鑽頭的使用方法

　　鑽頭是用來在實體材料上鑽削出通孔或盲孔，並能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鑽頭主要有麻花鑽、扁鑽、中心鑽、深孔鑽和套料鑽。不同磨刀機的鑽頭有不用的功用，鑽頭該如何使用呢?鑽頭在使用中應該注意什麼問題呢?
　　鑽頭的使用：
　　1、鑽頭應裝在特制的包裝盒裏，避免振動相互碰撞。
　　2、使用時，從包裝盒裏取出鑽頭應即裝到主軸的彈簧夾頭裏或自動更換鑽頭的刀具庫裏。用完隨即放回到包裝盒裏。
　　3、測量鑽頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。
　　4、某些數控鑽床使用定位環某些數控鑽床則不使用定位環，如使用定位環的其安裝時的深度定位一定要准確，如不使用定位環其鑽頭裝到主軸上的伸長度要調整一致，多主軸鑽床更要注意這一點，要使每個主軸的鑽孔深度要一致。如果不一致有可能使鑽頭鑽到台面或無法鑽穿線路板造成報廢。
　　5、平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鑽頭切削刃的磨損。
　　6、要經常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭切削工具的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鑽頭斷鑽和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉速與設置的轉速不符合，夾頭與鑽頭之間打滑。
　　7、定柄鑽頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鑽柄直徑的4～5倍才能夾牢。
　　8、要經常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鑽孔中產生斷鑽和偏孔。
　　9、鑽床的吸塵效果要好，吸塵風可降低鑽CNC工具頭溫度，同事帶走粉塵減少摩擦產生高溫。
　　10、基板疊層包括上、下墊板要在鑽床的工作台上的一孔一槽式定位系統中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止鑽頭鑽在膠帶上使鑽頭粘附切屑，造成排屑困難和斷鑽。
　　11、訂購廠商的鑽頭，入廠檢驗時要抽檢其4%是否符合規定。並100%的用10～15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。
　　12、鑽頭適時重磨，可增加鑽頭的使用和重磨次數，延長鑽頭壽命，降低生產成本和費用。通常用工具顯微鏡測量，在兩條主切削刃全長內，磨損深度應小於0.2mm。重磨時要磨去0.25mm。普通的定柄鑽頭可重磨3次，鏟形頭(undercut)的鑽頭可重磨2次。翻磨過多其鑽孔質量及精度都會下降，會造成線路板成品的報廢。過度的翻磨效果適得其反。
　　13、當由於磨損且其磨損直徑與原來相比較減小2%時，則鑽頭報廢。
　　14、鑽頭參數的設置在一般情況下，廠商都提供一份該廠生產鑽頭的鑽孔的轉速和下速的參數表，該參數僅僅是參考，實際還要工藝人員經過實際使用得出一個符合實際情況的鑽頭的轉速和下速參數，通常實際參數與參考的參數有區別但是相差不會太多。

太陽能熱水器是什麼原理 太陽能熱泵熱水器性能介紹

　　有很多地區長年陽光普照，天氣特別好的，你是否想到過可以利用這太陽的輻射能進行發電呢?現在的 太陽能熱水器 就可以做到。 太陽能 熱水器可以將太陽電熱水器能轉化為電能，將我們使用的自來水加熱。
　　陽光穿過吸熱管的第一層玻璃照到第二層玻璃的黑色吸熱層上，將太陽光能的熱量吸收，由於兩層玻璃之間是真空隔熱的，熱量不能向外傳，只能傳給玻璃管裡面的水，使玻璃管內的水加熱，加熱的水變輕沿著玻璃管受熱面往上進入保溫儲水桶，桶內溫度相對較低的水沿著玻璃管背光面進入玻璃管補充，如此不斷循環，使保溫儲水桶內的水不斷加熱，從而達到熱水的目的。
　　太陽能熱水器把太陽光能轉化為熱能，將水從低溫度加熱到高溫度，以滿足人們在生活、生產中的熱水使用。太陽能熱水器按結構形式分為真空管式太陽能熱水器和平板式太陽能熱水器，目前真空管式太陽能熱水器為主，占據國內95%的市場份額。真空管式家用太陽能熱水器是由集熱管、儲水箱及支架等相關附件組成，把太陽能轉換成熱能主要依靠集熱管。集熱管利用熱水上浮冷水軟水機下沉的原理，使水產生微循環而達到所需熱水。
　　環保效益： 使用太陽能熱水器，比使用石化燃料制造熱水，更能減少對環境的汙染及溫室氣體二氧化碳的產生。太陽能是屬於每個人之能源，只要有場地與設備任何人均可使用它。使用太陽能熱水器，可減少電費或瓦斯費支出，正常使用下熱水器是不易損壞，壽命至飲水機少在十年以上，甚至有到二十年的。因為基本熱源為免費太陽能，所以使用它十分符合經濟成本效益。
　　安全： 操作簡單、安全性高，不像使用瓦斯有爆炸或中毒之危險，使用燃料油鍋爐則有爆炸之顧慮，即使真空管也只是玻璃破了或失去真空而已。太陽能熱水器裝在屋頂或屋外，不會占用室內任何空間。能源來自大自然，不必擔心停電(電熱水器失效)及交通問題(沒瓦斯可用)。

　　今天為您介紹了太陽能熱水器的一些優點，您覺得怎麼樣呢?要如何判斷自己居住的地方是否適合安裝太陽能熱水器呢?如果您所居住的地區全年有百分之50以上的天氣都是陰雨天氣的話那麼您家可能就不適合安裝太陽能熱水器了。

激光切割機的各部件及作用

　　激光切割機設備主要是機、光、電、的整合，整個系統主要由：機床主機部分、激光器、激光頭、數控系統、操作台、激光穩壓電源、冷水機組、氣瓶、空氣壓縮機、儲氣罐、冷卻幹燥機、過濾器、抽風除塵機、排渣機等構成。
　　1、機床主機部分：激光切割機機雷射焊接機床部分，實現X、Y、Z軸的運動的機械部分，包括切割工作平台。用於安放被切割工件，並能按照控制程序正確而精准的進行移動，通常由伺服電機驅動。
　　2、激光器：產生激光光源的裝置。
　　3、激光頭：切割頭驅動裝置用於按照程序驅動切割頭沿Z軸方向運動，由伺服電機和絲杆或齒輪等傳動件組成。
　　4、數控系統：控制機床實現X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。
　　5、操作台：用於控制整個切割裝置的工作過程。
　　6、穩壓電源：連接在激光器，數控機床與電力供應系雷射切割機統之間。主要起防止外電網幹擾的作用。
　　7、冷水機組：用於冷卻激光發生器。激光器是利用電能轉換成光能的裝置，如CO2氣體激光器的轉換率一般為20%，剩餘的能量就變換成熱量。冷卻水把多餘的熱量帶走以保持激光發生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻，以保證穩定的光束傳輸質量，並有效防止鏡片溫度過高而導致變形或炸裂。
　　8、氣瓶：包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶，用於補充激光震蕩的工業氣體和供給切割頭用輔助氣體。
　　9、空壓機、儲氣罐：提供和存儲壓縮空氣。
　　10、空氣冷卻幹燥機、過濾器：用於向激光發生器和光束通路供給潔淨的幹燥空氣，以保持通路和反射鏡的正常工作。
　　11、抽風除塵機：抽出加工時產生的煙塵和粉塵，並進行過濾處理，使廢氣排放符合環境保護標准。

　　12、排渣機：排除加工時產生的邊角餘料和廢料等。

激光切割機的安全工作細則

　　激光切割是應用激光聚焦後產生的高功率密度能量來實現的。
　　1.遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。
　　2.操作者須經過培訓，熟雷射焊接機悉設備結構、性能，掌握操作系統有關知識。
　　3.按規定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
　　4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。
　　5.保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油汙，工件、板材、廢料按規定堆放。
　　6.使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏雷射切割機電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側面。
　　7.維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每六個月維護時，要按照規定和程序進行。
　　8.開機後應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。

激光切割機的技術優點

　　隨著社會的發展，科技的進步，應用技術越來越多，激光切割技術也廣泛的應用於各行業中，激光切割具有切割速度快，質量高的特點，具體的為以下幾點：
　　1、切割質量好，由於激光光斑小，能量雷射雕刻機密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。激光切割切口細窄，切縫兩邊平行並且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。切割表面光潔美觀
　　2、切割效率高，激光切割機由數控軟件系統操作，提高了切割效率。
　　3、切割速度快，激光切割機的功率越雷射打標機大切割速度越快，可達80m/min.
　　4、非接觸式切割，激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無汙染。
　　5、切割材料的種類多，包括碳鋼、不鏽鋼、鍍鋅板、電解板、矽鋼、鋁合金、黃銅等多種金屬材料。

光纖激光切割機比其他切割機的優勢

　　隨著科技的進步，激光切割機的種類也隨之增多，技術也越來越先進。常見的激光切割機有YAG激光切割機、CO2激光切割機、光纖激光切割機等，我們來了解一下光纖激光切割機的優勢。
　　1、切割速度快:能夠達到同等功率雷射雕刻機CO2激光切割機速度的2倍。
　　2、穩定性高：采用進口光纖激光器，性能穩定，關鍵部件使用壽命可達10萬小時。
　　3、使用成本低：光纖激光切割機整機耗電量低，僅為其他激光切割機的30%。
　　4、產品操作維護方便:光纖傳輸，易於調整電路、雷射打標機光路，不需要反射鏡片，可節約大量維護成本。
　　激光切割機對傳統切割的優勢
　　激光切割機是激光加工行業中最重要的一項應用技術，它占激光行業的70%以上，激光切割機技術將給鈑金加工技術帶來一場革命。
　　激光切割與其他切割相比，最大的區別是它的切割速度，高精度和高適應能力的特點。激光可以切割碳鋼、不鏽鋼、鋁、銅等金屬材料。
　　激光切割機有專用的操作系統軟件，切割板材時不需要模具，可以替代一些需要采用複雜大型模具的沖切方法，能大大縮短生產周期和降低成本，對一些具有曲線輪廓的零件或者很多特征圖形的零件，激光切割尤其具有優勢，因此，目前激光切割機應該廣泛運用於電器開關、家用電器、紡織機械、工程機械、冶金設備、汽車制造、醫療器械、糧食機械等許多工業部門的鈑金加工行業中。

決定鋁扣板品質與價格的因素有哪些？

　　用於天花板的鋁質材料均為鋁合金，不鉛條可能有純鋁。但由於合金含量的不同從而造成鋁合金的機械性能不同，目前國內所用於天花材料的鋁合金大約分為五個檔次。
　　第一、鋁鎂合金同時含有部分錳，該材料最大的優點是抗氧化能力好，同時因為有錳的含量，因此具有一定的強度和剛度，是做天花最理想的材料。國內的西南鋁廠鋁加工的性能最穩定。
　　第二、鋁錳合金該材料強度與剛度略優於鋁鎂合金。鉛板但抗氧化能力略低於鋁鎂合金。如兩面都進行防護處理，基本上解決其抗氧化能力不如鋁鎂合金好的缺點，國內瑞閩鋁業的鋁加工性能最穩定。
　　第三、鋁合金該合金的錳、鎂含量較少。所以其強度及剛度均明顯低於鋁鎂合金和鋁錳合金。由於其偏軟，便於加工，只要達到一定厚度，基無鉛焊錫本能滿足天花最基本的平面度要求。但其抗氧化能力明顯不如鋁鎂合金和鋁錳合金。而且加工運輸及安裝過程中易變形。
　　第四、普通鋁合金此種材料的機械性能不太穩定。
　　第五、這種板的原材料是鋁加工廠將鋁錠溶化紮成鋁板，根本不控制化學成份。由於化學成分失控，這些材料性能極不穩定，導致產品表面嚴重不平整，產品變形，且極易氧化。