(一)電熱水器
1、目前國內市場上的電熱水器主要是儲水式熱水器。分為封閉式和敞開式兩種。使用儲水式電熱水器幹淨衛生,不必分室安裝,不產生有害氣體,瓦斯熱水器而且可以方便地調溫。敞開式熱水器內膽不耐壓,不能同時供應多處用水;封閉式電熱水器內膽可耐壓,能同時供應多處用水。
2、優點:能適應於任何天氣變化,普通家庭可直熱泵接安裝使用,長時間通電可以大流量供熱水。目前市場上銷售的電熱水器多數還帶有防觸電裝置。
3、缺點:體積龐大,占用室內空間大,易結水垢,對電能浪費大。最新型的電熱水器內置了陽極鎂棒除垢裝置,解決了該產品容易結垢的問題。但陽極鎂棒須兩年更換一次,給保養帶來了麻煩。
(二)太陽能熱水器
1、目前,技術水平最高的太陽電熱水器能熱水器是真空集熱管太熱泵熱水器陽能熱水器。真空管裡的水,利用熱水上浮、冷水下沉的原理,吸收太陽熱能後,通過溫差循環,使儲水箱內的水升溫。
2、優點:安全、節能、環保、經濟。尤其是帶輔助電加熱功能的太陽能熱水器,它以太陽能為主,電能為輔的能源利用方式,使太陽能熱水器能全年全天候使用。
3、缺點:安裝復雜,如安裝不當,會影響住房的外觀、質量及城市的市容市貌;維護較麻煩,因太陽能熱水器安裝在室外,多數在樓頂、房頂,因此相對於電熱水器和燃氣熱水器比較難維護。
2020年4月19日星期日
燃氣熱水器的優缺點介紹
1、燃氣熱水器使用的能源是可燃氣體,按其形式分為直排式、煙道式、強排式和平衡式。
(1)直排式熱水器:燃燒時所需要的瓦斯熱水器氧氣取自室內,燃燒後產生的煙氣也排放在室內。因易造成人身傷害事故,已被禁止生產。
(2)煙道式熱水器:在直排式的基礎上加裝了排氣管道,熱泵燃燒時所需要的氧氣取自室內,燃燒所產生的煙氣通過煙道排向室外。這種熱水器安裝時必須安裝煙道,使用時要注意煙道排氣通暢,防止倒灌。
(3)強排式熱水器:在煙道式的基礎上增加了一個排煙氣馬達,通過煙道將廢氣排到室外,運行時,煙氣通過煙道被強制排到室外,但燃燒時所需的氧氣仍取自室內。
(4)平衡式熱水器:較前三類實現了一電熱水器個很大的飛躍,外殼是熱泵熱水器密封的,和外殼聯成一體的煙道做成內外兩層,煙道從牆壁通向室外,熱水器運行時需要的氧氣從室外通過煙道的外層供應,燃燒後產生的煙氣從煙道的內層排到室外,所以它對室內空氣既不消耗,也不汙染。但安裝這樣的熱水器需要像裝空調一樣預留通道。
2、優點:加熱快、出水量大、溫度穩定,結水垢少,而且占地小,不受水量控制。
3、缺點:使用過程中會因燃燒不充分而排出有毒氣體,造成安全事故;起動水壓高,有些住高層的用戶,如不裝增壓泵就無法起動;安裝不方便,要在牆上打洞,安排氣扇等;不同的燃氣,其燃燒器形狀、噴嘴大小、燃氣通道截面積都不一樣。
(1)直排式熱水器:燃燒時所需要的瓦斯熱水器氧氣取自室內,燃燒後產生的煙氣也排放在室內。因易造成人身傷害事故,已被禁止生產。
(2)煙道式熱水器:在直排式的基礎上加裝了排氣管道,熱泵燃燒時所需要的氧氣取自室內,燃燒所產生的煙氣通過煙道排向室外。這種熱水器安裝時必須安裝煙道,使用時要注意煙道排氣通暢,防止倒灌。
(3)強排式熱水器:在煙道式的基礎上增加了一個排煙氣馬達,通過煙道將廢氣排到室外,運行時,煙氣通過煙道被強制排到室外,但燃燒時所需的氧氣仍取自室內。
(4)平衡式熱水器:較前三類實現了一電熱水器個很大的飛躍,外殼是熱泵熱水器密封的,和外殼聯成一體的煙道做成內外兩層,煙道從牆壁通向室外,熱水器運行時需要的氧氣從室外通過煙道的外層供應,燃燒後產生的煙氣從煙道的內層排到室外,所以它對室內空氣既不消耗,也不汙染。但安裝這樣的熱水器需要像裝空調一樣預留通道。
2、優點:加熱快、出水量大、溫度穩定,結水垢少,而且占地小,不受水量控制。
3、缺點:使用過程中會因燃燒不充分而排出有毒氣體,造成安全事故;起動水壓高,有些住高層的用戶,如不裝增壓泵就無法起動;安裝不方便,要在牆上打洞,安排氣扇等;不同的燃氣,其燃燒器形狀、噴嘴大小、燃氣通道截面積都不一樣。
麻花鑽操作方法 麻花鑽如何保養
什麼是麻花鑽頭
麻花鑽是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鑽削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最為常見。麻花鑽磨刀機可被夾持在手動、電動的手持式鑽孔工具或鑽床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鑽頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。
麻花鑽頭如何操作使用
“少磨”首先是“不磨”,拿到鑽頭匆匆即磨,肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置,才能為下一步的“磨好”打實基礎,這一步相當重要。
這裏用四句口訣來指導刃磨過程,效果較好。
口訣一:“刃口擺平輪面靠。”
這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步,往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這裏的“刃口”是主切削刃,“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處於水平位置。“輪面”是指砂輪的表面。“靠”是慢慢靠攏的意思。此時鑽頭還不能接觸砂輪。
口訣二:“鑽軸斜放出鋒角。”
這裏是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系。“鋒角”即頂角118°±2o的一半,約為60°這個位置很重要,直接影響鑽頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度,學生便於掌握。口訣一和口訣二都是指鑽頭刃切削工具磨前的相對位置,二者要統籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角,或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鑽頭在位置正確的情況下准備接觸砂輪。
口訣三:“由刃向背磨後面。”
這裏是指從鑽頭的刃口開始沿著整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、二的基礎上,此時鑽頭可輕輕接觸砂輪,進行較少量的刃磨,刃磨時要觀察火花的均勻性,要及時調整壓力大小,並注意鑽頭的冷卻。當冷卻後重新開始刃磨時,要繼續擺好口訣一、二的位置,這一點往往在初學時不易掌握,常常會不由自主地改變其位置的正確性。
口訣四:“上下擺動尾別翹。”
這個動作在鑽頭刃磨過程中也很重要,往往有CNC工具學生在刃磨時把“上下擺動”變成了“上下轉動”,使鑽頭的另一主刀刃被破壞。同時鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上,否則會使刃口磨鈍,無法切削。
麻花鑽保養方法
1、麻花鑽在使用時先將橫把部件螺栓接頭插入鑽頭部條活動連接螺母定向槽內,逆時針方向旋緊連接螺母,即可插入預定鑽孔地區用手加壓以順時針向旋入土壤中,每旋約200~250毫米即向上提撥鑽孔(若過深提撥時會很費力而不方便)、剔下鑽頭螺旋中土、此土即為離該地段距離的土樣。
2、逐次往複工作至1米時需繼續往深處鑽取,應順時針方向旋松鑽頭部分連接部分連接螺母卸下橫把,把附加第二節鑽杆部分螺栓頭部分連接插入鑽頭部件活動連接螺時針方向旋緊連接螺母,再將橫把部件與鑽杆同上(1)比接好繼續工作,三,四,五節同上直至工作完止。
3、麻花鑽杆是用蒲壁無縫鋼管制成,故不宜在堅硬土質的地區進行使用。
4、每次使用完畢後應洗淨、擦幹,塗上防鏽油脂,以防生鏽。
麻花鑽是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鑽削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最為常見。麻花鑽磨刀機可被夾持在手動、電動的手持式鑽孔工具或鑽床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鑽頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。
麻花鑽頭如何操作使用
“少磨”首先是“不磨”,拿到鑽頭匆匆即磨,肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置,才能為下一步的“磨好”打實基礎,這一步相當重要。
這裏用四句口訣來指導刃磨過程,效果較好。
口訣一:“刃口擺平輪面靠。”
這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步,往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這裏的“刃口”是主切削刃,“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處於水平位置。“輪面”是指砂輪的表面。“靠”是慢慢靠攏的意思。此時鑽頭還不能接觸砂輪。
口訣二:“鑽軸斜放出鋒角。”
這裏是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系。“鋒角”即頂角118°±2o的一半,約為60°這個位置很重要,直接影響鑽頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度,學生便於掌握。口訣一和口訣二都是指鑽頭刃切削工具磨前的相對位置,二者要統籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角,或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鑽頭在位置正確的情況下准備接觸砂輪。
口訣三:“由刃向背磨後面。”
這裏是指從鑽頭的刃口開始沿著整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、二的基礎上,此時鑽頭可輕輕接觸砂輪,進行較少量的刃磨,刃磨時要觀察火花的均勻性,要及時調整壓力大小,並注意鑽頭的冷卻。當冷卻後重新開始刃磨時,要繼續擺好口訣一、二的位置,這一點往往在初學時不易掌握,常常會不由自主地改變其位置的正確性。
口訣四:“上下擺動尾別翹。”
這個動作在鑽頭刃磨過程中也很重要,往往有CNC工具學生在刃磨時把“上下擺動”變成了“上下轉動”,使鑽頭的另一主刀刃被破壞。同時鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上,否則會使刃口磨鈍,無法切削。
麻花鑽保養方法
1、麻花鑽在使用時先將橫把部件螺栓接頭插入鑽頭部條活動連接螺母定向槽內,逆時針方向旋緊連接螺母,即可插入預定鑽孔地區用手加壓以順時針向旋入土壤中,每旋約200~250毫米即向上提撥鑽孔(若過深提撥時會很費力而不方便)、剔下鑽頭螺旋中土、此土即為離該地段距離的土樣。
2、逐次往複工作至1米時需繼續往深處鑽取,應順時針方向旋松鑽頭部分連接部分連接螺母卸下橫把,把附加第二節鑽杆部分螺栓頭部分連接插入鑽頭部件活動連接螺時針方向旋緊連接螺母,再將橫把部件與鑽杆同上(1)比接好繼續工作,三,四,五節同上直至工作完止。
3、麻花鑽杆是用蒲壁無縫鋼管制成,故不宜在堅硬土質的地區進行使用。
4、每次使用完畢後應洗淨、擦幹,塗上防鏽油脂,以防生鏽。
鑽頭的磨法 麻花鑽頭怎麼磨
麻花鑽頭是最常用的切削刀具,麻花鑽頭要想磨得鋒利,要注意一些幾點:
麻花鑽頭對於機械加工來說,它是一種常用的鑽孔工具。結構雖然簡單,但要把它真正刃磨好,也不是一件輕松的事。關鍵在於掌握好刃磨的方法和技巧,磨刀機方法掌握了,問題就會迎刃而解。我這裏介紹一下對麻花鑽的手工刃磨技巧。
麻花鑽的頂角一般是118°,也可把它當作120°來看待。刃磨鑽頭主要掌握幾個技巧:
1、刃口要與砂輪面擺平。
磨鑽頭前,先要將鑽頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水CNC工具平面上,也就是說,保證刃口接觸砂輪面時,整個刃都要磨到。這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步,位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。
2、鑽頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。
這個角度就是鑽頭的鋒角,此時的角度不對,將直接影響鑽頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這裏是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系,取60°就行,這個角度一般比較能看得准。這裏要注意鑽頭刃磨前相對的水平位置和角度位置,二者要統籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角,或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。
3、由刃口往後磨後面。
刃口接觸砂輪後,要從主切削刃往後面磨,也就是從鑽頭的刃口先開始接觸砂輪,而後沿著整個後刀面緩慢往下磨。鑽頭切入時可輕輕接觸砂輪,先進行較少量的刃磨,並注意觀察火花的均勻性,及時調整手上壓力大小,還要注意鑽頭的冷卻,不能讓其磨過火,造成刃口變色,而至刃口退火。發現刃口溫度高時,要及時將鑽頭冷卻。
4、鑽頭的刃口要上下擺動,鑽頭尾部不能起翹。
這是一個標准的鑽頭磨削動作,主切削刃在砂輪上要上下擺動,也就是握鑽頭前部的手要均勻地將鑽頭在砂輪面上上下擺動。而握柄部的手卻不能擺動,還要防止後柄往上翹,即鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上,否則會使刃口磨鈍,無法切削。這是最關鍵的一步,鑽頭磨得好與壞,與此有很大的關系。在磨得差不多時,要從刃口開始,往後角再輕輕蹭一下,讓刃後面更光潔一些。
5、保證刃尖對軸線,兩邊對稱慢慢修。
鑽頭一邊刃口磨好後,再磨另一邊刃口,必須保證刃口在鑽頭軸線的中間,兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鑽尖的對稱性,慢慢進行修磨。鑽頭切削刃的切削工具後角一般為10°-14°,後角大了,切削刃太薄,鑽削時振動厲害,孔口呈三邊或五邊形,切屑呈針狀;後角小了,鑽削時軸向力很大,不易切入,切削力增加,溫升大,鑽頭發熱嚴重,甚至無法鑽削。後角角度磨的適合,鋒尖對中,兩刃對稱,鑽削時,鑽頭排屑輕快,無振動,孔徑也不會擴大。
6、兩刃磨好後,對直徑大一些的鑽頭還要注意磨一下鑽頭鋒尖。
鑽頭兩刃磨好後,兩刃鋒尖處會有一個平面,影響鑽頭的中心定位,需要在刃後面倒一下角,把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鑽頭豎起,對准砂輪的角,在刃後面的根部,對著刃尖倒一個小槽。這也是鑽頭定中心和切削輕快的重要一點。注意在修磨刃尖倒角時,千萬不能磨到主切削刃上,這樣會使主切削刃的前角偏大,直接影響鑽孔。
當然,磨鑽頭沒有一定的定式,需要在實際操作中積累經驗,通過比較、觀察、反複試驗,定會把鑽頭磨得更好。
麻花鑽頭對於機械加工來說,它是一種常用的鑽孔工具。結構雖然簡單,但要把它真正刃磨好,也不是一件輕松的事。關鍵在於掌握好刃磨的方法和技巧,磨刀機方法掌握了,問題就會迎刃而解。我這裏介紹一下對麻花鑽的手工刃磨技巧。
麻花鑽的頂角一般是118°,也可把它當作120°來看待。刃磨鑽頭主要掌握幾個技巧:
1、刃口要與砂輪面擺平。
磨鑽頭前,先要將鑽頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水CNC工具平面上,也就是說,保證刃口接觸砂輪面時,整個刃都要磨到。這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步,位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。
2、鑽頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。
這個角度就是鑽頭的鋒角,此時的角度不對,將直接影響鑽頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這裏是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系,取60°就行,這個角度一般比較能看得准。這裏要注意鑽頭刃磨前相對的水平位置和角度位置,二者要統籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角,或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。
3、由刃口往後磨後面。
刃口接觸砂輪後,要從主切削刃往後面磨,也就是從鑽頭的刃口先開始接觸砂輪,而後沿著整個後刀面緩慢往下磨。鑽頭切入時可輕輕接觸砂輪,先進行較少量的刃磨,並注意觀察火花的均勻性,及時調整手上壓力大小,還要注意鑽頭的冷卻,不能讓其磨過火,造成刃口變色,而至刃口退火。發現刃口溫度高時,要及時將鑽頭冷卻。
4、鑽頭的刃口要上下擺動,鑽頭尾部不能起翹。
這是一個標准的鑽頭磨削動作,主切削刃在砂輪上要上下擺動,也就是握鑽頭前部的手要均勻地將鑽頭在砂輪面上上下擺動。而握柄部的手卻不能擺動,還要防止後柄往上翹,即鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上,否則會使刃口磨鈍,無法切削。這是最關鍵的一步,鑽頭磨得好與壞,與此有很大的關系。在磨得差不多時,要從刃口開始,往後角再輕輕蹭一下,讓刃後面更光潔一些。
5、保證刃尖對軸線,兩邊對稱慢慢修。
鑽頭一邊刃口磨好後,再磨另一邊刃口,必須保證刃口在鑽頭軸線的中間,兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鑽尖的對稱性,慢慢進行修磨。鑽頭切削刃的切削工具後角一般為10°-14°,後角大了,切削刃太薄,鑽削時振動厲害,孔口呈三邊或五邊形,切屑呈針狀;後角小了,鑽削時軸向力很大,不易切入,切削力增加,溫升大,鑽頭發熱嚴重,甚至無法鑽削。後角角度磨的適合,鋒尖對中,兩刃對稱,鑽削時,鑽頭排屑輕快,無振動,孔徑也不會擴大。
6、兩刃磨好後,對直徑大一些的鑽頭還要注意磨一下鑽頭鋒尖。
鑽頭兩刃磨好後,兩刃鋒尖處會有一個平面,影響鑽頭的中心定位,需要在刃後面倒一下角,把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鑽頭豎起,對准砂輪的角,在刃後面的根部,對著刃尖倒一個小槽。這也是鑽頭定中心和切削輕快的重要一點。注意在修磨刃尖倒角時,千萬不能磨到主切削刃上,這樣會使主切削刃的前角偏大,直接影響鑽孔。
當然,磨鑽頭沒有一定的定式,需要在實際操作中積累經驗,通過比較、觀察、反複試驗,定會把鑽頭磨得更好。
鑽頭的使用方法
鑽頭是用來在實體材料上鑽削出通孔或盲孔,並能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鑽頭主要有麻花鑽、扁鑽、中心鑽、深孔鑽和套料鑽。不同磨刀機的鑽頭有不用的功用,鑽頭該如何使用呢?鑽頭在使用中應該注意什麼問題呢?
鑽頭的使用:
1、鑽頭應裝在特制的包裝盒裏,避免振動相互碰撞。
2、使用時,從包裝盒裏取出鑽頭應即裝到主軸的彈簧夾頭裏或自動更換鑽頭的刀具庫裏。用完隨即放回到包裝盒裏。
3、測量鑽頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器,避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。
4、某些數控鑽床使用定位環某些數控鑽床則不使用定位環,如使用定位環的其安裝時的深度定位一定要准確,如不使用定位環其鑽頭裝到主軸上的伸長度要調整一致,多主軸鑽床更要注意這一點,要使每個主軸的鑽孔深度要一致。如果不一致有可能使鑽頭鑽到台面或無法鑽穿線路板造成報廢。
5、平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鑽頭切削刃的磨損。
6、要經常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭切削工具的夾緊力,同心度不好會造成小直徑的鑽頭斷鑽和孔徑大等情況,夾緊力不好會造成實際轉速與設置的轉速不符合,夾頭與鑽頭之間打滑。
7、定柄鑽頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鑽柄直徑的4~5倍才能夾牢。
8、要經常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動,防止鑽孔中產生斷鑽和偏孔。
9、鑽床的吸塵效果要好,吸塵風可降低鑽CNC工具頭溫度,同事帶走粉塵減少摩擦產生高溫。
10、基板疊層包括上、下墊板要在鑽床的工作台上的一孔一槽式定位系統中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止鑽頭鑽在膠帶上使鑽頭粘附切屑,造成排屑困難和斷鑽。
11、訂購廠商的鑽頭,入廠檢驗時要抽檢其4%是否符合規定。並100%的用10~15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。
12、鑽頭適時重磨,可增加鑽頭的使用和重磨次數,延長鑽頭壽命,降低生產成本和費用。通常用工具顯微鏡測量,在兩條主切削刃全長內,磨損深度應小於0.2mm。重磨時要磨去0.25mm。普通的定柄鑽頭可重磨3次,鏟形頭(undercut)的鑽頭可重磨2次。翻磨過多其鑽孔質量及精度都會下降,會造成線路板成品的報廢。過度的翻磨效果適得其反。
13、當由於磨損且其磨損直徑與原來相比較減小2%時,則鑽頭報廢。
14、鑽頭參數的設置在一般情況下,廠商都提供一份該廠生產鑽頭的鑽孔的轉速和下速的參數表,該參數僅僅是參考,實際還要工藝人員經過實際使用得出一個符合實際情況的鑽頭的轉速和下速參數,通常實際參數與參考的參數有區別但是相差不會太多。
鑽頭的使用:
1、鑽頭應裝在特制的包裝盒裏,避免振動相互碰撞。
2、使用時,從包裝盒裏取出鑽頭應即裝到主軸的彈簧夾頭裏或自動更換鑽頭的刀具庫裏。用完隨即放回到包裝盒裏。
3、測量鑽頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器,避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。
4、某些數控鑽床使用定位環某些數控鑽床則不使用定位環,如使用定位環的其安裝時的深度定位一定要准確,如不使用定位環其鑽頭裝到主軸上的伸長度要調整一致,多主軸鑽床更要注意這一點,要使每個主軸的鑽孔深度要一致。如果不一致有可能使鑽頭鑽到台面或無法鑽穿線路板造成報廢。
5、平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鑽頭切削刃的磨損。
6、要經常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭切削工具的夾緊力,同心度不好會造成小直徑的鑽頭斷鑽和孔徑大等情況,夾緊力不好會造成實際轉速與設置的轉速不符合,夾頭與鑽頭之間打滑。
7、定柄鑽頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鑽柄直徑的4~5倍才能夾牢。
8、要經常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動,防止鑽孔中產生斷鑽和偏孔。
9、鑽床的吸塵效果要好,吸塵風可降低鑽CNC工具頭溫度,同事帶走粉塵減少摩擦產生高溫。
10、基板疊層包括上、下墊板要在鑽床的工作台上的一孔一槽式定位系統中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止鑽頭鑽在膠帶上使鑽頭粘附切屑,造成排屑困難和斷鑽。
11、訂購廠商的鑽頭,入廠檢驗時要抽檢其4%是否符合規定。並100%的用10~15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。
12、鑽頭適時重磨,可增加鑽頭的使用和重磨次數,延長鑽頭壽命,降低生產成本和費用。通常用工具顯微鏡測量,在兩條主切削刃全長內,磨損深度應小於0.2mm。重磨時要磨去0.25mm。普通的定柄鑽頭可重磨3次,鏟形頭(undercut)的鑽頭可重磨2次。翻磨過多其鑽孔質量及精度都會下降,會造成線路板成品的報廢。過度的翻磨效果適得其反。
13、當由於磨損且其磨損直徑與原來相比較減小2%時,則鑽頭報廢。
14、鑽頭參數的設置在一般情況下,廠商都提供一份該廠生產鑽頭的鑽孔的轉速和下速的參數表,該參數僅僅是參考,實際還要工藝人員經過實際使用得出一個符合實際情況的鑽頭的轉速和下速參數,通常實際參數與參考的參數有區別但是相差不會太多。
2020年4月10日星期五
太陽能熱水器是什麼原理 太陽能熱泵熱水器性能介紹
有很多地區長年陽光普照,天氣特別好的,你是否想到過可以利用這太陽的輻射能進行發電呢?現在的 太陽能熱水器 就可以做到。 太陽能 熱水器可以將太陽電熱水器能轉化為電能,將我們使用的自來水加熱。
陽光穿過吸熱管的第一層玻璃照到第二層玻璃的黑色吸熱層上,將太陽光能的熱量吸收,由於兩層玻璃之間是真空隔熱的,熱量不能向外傳,只能傳給玻璃管裡面的水,使玻璃管內的水加熱,加熱的水變輕沿著玻璃管受熱面往上進入保溫儲水桶,桶內溫度相對較低的水沿著玻璃管背光面進入玻璃管補充,如此不斷循環,使保溫儲水桶內的水不斷加熱,從而達到熱水的目的。
太陽能熱水器把太陽光能轉化為熱能,將水從低溫度加熱到高溫度,以滿足人們在生活、生產中的熱水使用。太陽能熱水器按結構形式分為真空管式太陽能熱水器和平板式太陽能熱水器,目前真空管式太陽能熱水器為主,占據國內95%的市場份額。真空管式家用太陽能熱水器是由集熱管、儲水箱及支架等相關附件組成,把太陽能轉換成熱能主要依靠集熱管。集熱管利用熱水上浮冷水軟水機下沉的原理,使水產生微循環而達到所需熱水。
環保效益: 使用太陽能熱水器,比使用石化燃料制造熱水,更能減少對環境的汙染及溫室氣體二氧化碳的產生。太陽能是屬於每個人之能源,只要有場地與設備任何人均可使用它。使用太陽能熱水器,可減少電費或瓦斯費支出,正常使用下熱水器是不易損壞,壽命至飲水機少在十年以上,甚至有到二十年的。因為基本熱源為免費太陽能,所以使用它十分符合經濟成本效益。
安全: 操作簡單、安全性高,不像使用瓦斯有爆炸或中毒之危險,使用燃料油鍋爐則有爆炸之顧慮,即使真空管也只是玻璃破了或失去真空而已。太陽能熱水器裝在屋頂或屋外,不會占用室內任何空間。能源來自大自然,不必擔心停電(電熱水器失效)及交通問題(沒瓦斯可用)。
今天為您介紹了太陽能熱水器的一些優點,您覺得怎麼樣呢?要如何判斷自己居住的地方是否適合安裝太陽能熱水器呢?如果您所居住的地區全年有百分之50以上的天氣都是陰雨天氣的話那麼您家可能就不適合安裝太陽能熱水器了。
陽光穿過吸熱管的第一層玻璃照到第二層玻璃的黑色吸熱層上,將太陽光能的熱量吸收,由於兩層玻璃之間是真空隔熱的,熱量不能向外傳,只能傳給玻璃管裡面的水,使玻璃管內的水加熱,加熱的水變輕沿著玻璃管受熱面往上進入保溫儲水桶,桶內溫度相對較低的水沿著玻璃管背光面進入玻璃管補充,如此不斷循環,使保溫儲水桶內的水不斷加熱,從而達到熱水的目的。
太陽能熱水器把太陽光能轉化為熱能,將水從低溫度加熱到高溫度,以滿足人們在生活、生產中的熱水使用。太陽能熱水器按結構形式分為真空管式太陽能熱水器和平板式太陽能熱水器,目前真空管式太陽能熱水器為主,占據國內95%的市場份額。真空管式家用太陽能熱水器是由集熱管、儲水箱及支架等相關附件組成,把太陽能轉換成熱能主要依靠集熱管。集熱管利用熱水上浮冷水軟水機下沉的原理,使水產生微循環而達到所需熱水。
環保效益: 使用太陽能熱水器,比使用石化燃料制造熱水,更能減少對環境的汙染及溫室氣體二氧化碳的產生。太陽能是屬於每個人之能源,只要有場地與設備任何人均可使用它。使用太陽能熱水器,可減少電費或瓦斯費支出,正常使用下熱水器是不易損壞,壽命至飲水機少在十年以上,甚至有到二十年的。因為基本熱源為免費太陽能,所以使用它十分符合經濟成本效益。
安全: 操作簡單、安全性高,不像使用瓦斯有爆炸或中毒之危險,使用燃料油鍋爐則有爆炸之顧慮,即使真空管也只是玻璃破了或失去真空而已。太陽能熱水器裝在屋頂或屋外,不會占用室內任何空間。能源來自大自然,不必擔心停電(電熱水器失效)及交通問題(沒瓦斯可用)。
今天為您介紹了太陽能熱水器的一些優點,您覺得怎麼樣呢?要如何判斷自己居住的地方是否適合安裝太陽能熱水器呢?如果您所居住的地區全年有百分之50以上的天氣都是陰雨天氣的話那麼您家可能就不適合安裝太陽能熱水器了。
激光切割機的各部件及作用
激光切割機設備主要是機、光、電、的整合,整個系統主要由:機床主機部分、激光器、激光頭、數控系統、操作台、激光穩壓電源、冷水機組、氣瓶、空氣壓縮機、儲氣罐、冷卻幹燥機、過濾器、抽風除塵機、排渣機等構成。
1、機床主機部分:激光切割機機雷射焊接機床部分,實現X、Y、Z軸的運動的機械部分,包括切割工作平台。用於安放被切割工件,並能按照控制程序正確而精准的進行移動,通常由伺服電機驅動。
2、激光器:產生激光光源的裝置。
3、激光頭:切割頭驅動裝置用於按照程序驅動切割頭沿Z軸方向運動,由伺服電機和絲杆或齒輪等傳動件組成。
4、數控系統:控制機床實現X、Y、Z軸的運動,同時也控制激光器的輸出功率。
5、操作台:用於控制整個切割裝置的工作過程。
6、穩壓電源:連接在激光器,數控機床與電力供應系雷射切割機統之間。主要起防止外電網幹擾的作用。
7、冷水機組:用於冷卻激光發生器。激光器是利用電能轉換成光能的裝置,如CO2氣體激光器的轉換率一般為20%,剩餘的能量就變換成熱量。冷卻水把多餘的熱量帶走以保持激光發生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻,以保證穩定的光束傳輸質量,並有效防止鏡片溫度過高而導致變形或炸裂。
8、氣瓶:包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶,用於補充激光震蕩的工業氣體和供給切割頭用輔助氣體。
9、空壓機、儲氣罐:提供和存儲壓縮空氣。
10、空氣冷卻幹燥機、過濾器:用於向激光發生器和光束通路供給潔淨的幹燥空氣,以保持通路和反射鏡的正常工作。
11、抽風除塵機:抽出加工時產生的煙塵和粉塵,並進行過濾處理,使廢氣排放符合環境保護標准。
12、排渣機:排除加工時產生的邊角餘料和廢料等。
1、機床主機部分:激光切割機機雷射焊接機床部分,實現X、Y、Z軸的運動的機械部分,包括切割工作平台。用於安放被切割工件,並能按照控制程序正確而精准的進行移動,通常由伺服電機驅動。
2、激光器:產生激光光源的裝置。
3、激光頭:切割頭驅動裝置用於按照程序驅動切割頭沿Z軸方向運動,由伺服電機和絲杆或齒輪等傳動件組成。
4、數控系統:控制機床實現X、Y、Z軸的運動,同時也控制激光器的輸出功率。
5、操作台:用於控制整個切割裝置的工作過程。
6、穩壓電源:連接在激光器,數控機床與電力供應系雷射切割機統之間。主要起防止外電網幹擾的作用。
7、冷水機組:用於冷卻激光發生器。激光器是利用電能轉換成光能的裝置,如CO2氣體激光器的轉換率一般為20%,剩餘的能量就變換成熱量。冷卻水把多餘的熱量帶走以保持激光發生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻,以保證穩定的光束傳輸質量,並有效防止鏡片溫度過高而導致變形或炸裂。
8、氣瓶:包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶,用於補充激光震蕩的工業氣體和供給切割頭用輔助氣體。
9、空壓機、儲氣罐:提供和存儲壓縮空氣。
10、空氣冷卻幹燥機、過濾器:用於向激光發生器和光束通路供給潔淨的幹燥空氣,以保持通路和反射鏡的正常工作。
11、抽風除塵機:抽出加工時產生的煙塵和粉塵,並進行過濾處理,使廢氣排放符合環境保護標准。
12、排渣機:排除加工時產生的邊角餘料和廢料等。
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