2014年8月20日星期三
淺析：小型皮帶輸送機主要設計結構
小型帶式輸送機是輸送機的一種，因為它簡單便攜，適鋁擠型機架合範圍廣泛，主要運用於一些體積較小的貨物運輸，另外，它有直線型、傾斜型及彎道型等輸送方式，除此之外，它還可以連續運行、節拍運行及變速運行多種控制方法。
小型帶式輸送機是一種以摩擦來帶動驅動，然後以不間斷地連續旋轉的方式運輸物料的機械。它的組成部分主要有機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳帶式輸送機動裝置等。小型帶式輸送機將物料放在輸送線上，它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。
設計小型帶式輸送機需主要需要注意以下幾點：
1、要注意工作環境、狀況和條件。
需要每天考慮小型帶式輸送機的運轉時間、工作頻率、帶式輸送機的服務年限、給料以及卸料的方法、環境溫度、露天或室內、環保要求、移動或是固輸送機定。
2、輸送線路和輸送帶：需要詳細考慮輸送線路的長短，傾斜的角度、最大長度、直線段的尺寸、曲線段的尺寸等。輸送帶最大的垂度要求、模擬摩擦阻力系數、摩擦系數、安全系數。
3、物料的類型：松散密度、安息角、物料的粒度、最大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結性和摩擦系數。物料的輸送數量，料流均勻時能夠直接達到的輸送量，料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統計數據。
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高溫窯爐節能塗料設計應用方案
作為工業生產的“心髒”，窯爐對工業發展極為重工作桌要，按行業分水泥窯爐、蒸汽爐、玻璃窯爐、裂解爐、回轉爐窯、煉焦爐窯、感應爐窯等，窯爐行業的發展趨勢在節能環保方面發展尤為重要，對其窯體本身保溫效果來講，提高燃燒率和熱能使用率，減少窯體的散熱，提高窯爐耐火材料的性能也是達到窯爐節能重要途徑。隔熱保溫材料對窯爐節能有著舉足輕重的作用，好輸送機的隔熱保溫塗料具有較高的保溫，隔熱保溫材料的導熱系數低、耐溫度高，效果明顯，節能性能高。
塗料技術部對窯爐的長期跟蹤發現，窯爐節能改造的方法很多，例如：①采用新型燒嘴，如：等溫燒嘴，脈衝燒嘴，高速燒嘴；②調整燒嘴的布設；③改善碼坯的放置；④公道布設煙道；⑤對於梭式窯，余熱利用；⑥選擇適當的溫度檢測點和控制方法；⑦加大隔熱保溫性能；⑧其他輔助措施等。這些方法中對於窯爐節能方面，窯體散熱的損失占全窯用能源的10%-20%，甚至更高，隔熱保溫效果好壞對節約能源大有作用，所以，窯爐的隔熱保溫對於窯爐提高熱效應，節能率提高很重要。
爐窯是用耐火材料砌成的用以煆燒物料或燒成制品的設備稱之為爐窯。一般爐窯內部溫度都要達到350℃以上，高溫高溫爐爐窯溫度的可以達到2000℃左右。一般爐窯加熱多為通過電、煤、油、氣或是電磁感應方式加熱升溫，爐窯熱量的傳遞以3種方式進行，即傳導傳熱、對流傳熱和輻射傳熱。在低溫階段，熱交換以對流傳熱為主，而在高溫階段(800℃以上)，則以輻射傳熱為主。隨著溫度的升高，輻射傳熱所起的作用越來越大。
由於爐窯的特殊性能和高溫，這就要求爐窯的結構和隔熱保溫做的很好。隨著世界各國工業的進步，爐窯也朝測試機台著大型化、高效化和長壽化發展，逐步爐窯結構的優化，節能率的提高的提高，單位產能對能耗的下降，而爐窯材料的使用年限的增長，這對於耐高溫功能節能塗料性能提出更高的要求，耐高溫功能節能塗料品種多樣，功能性鋁擠型機架突出，對於高溫窯爐節能效果顯著。
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高溫爐窯遠紅外隔熱保溫塗料成為工業節能主體
爐窯高溫耐火材料既是耐高溫材料、保溫材料又是防腐材料，高溫爐多種輸送機功效於一體，所以爐窯高溫材料在高溫窯爐裡工作3-5年後，高溫爐窯耐火材料就會發酥脫落，嚴重形像爐窯的安全、防腐防氧化性和隔熱保溫性。高溫爐窯耐火材料的防護隔熱保溫防腐做法是在高溫爐窯耐火材料的表面先塗刷ZS-1耐高溫隔熱保溫塗料，減少保溫磚的受熱溫度和腐蝕介質的侵蝕，在ZS-1耐高溫隔熱保溫塗料外再塗刷ZS-1061耐高溫遠紅外輻射塗料，增加爐窯的燃燒溫度，降低排煙溫度，能源充分燃燒，節能降耗，這樣節能經濟效益尤為突出。
耐高溫隔熱保溫塗料是獨家生產的，型號ZS-1，塗料選用純無機材料精加工而成，水性無機環保、隔熱保溫、防火阻燃於一體的節能材料。塗料熱導系數僅為0。03W/m。K，采用特有的耐高溫溶液，耐溫可以達到1800℃，可以長時間直接面對高溫明火，能有效抑制各種傳導熱和輻射熱，隔熱保溫抑制效率可達90%左右。爐窯高溫材料是保溫棉或是保溫氈的，在保溫棉或是工作桌保溫氈上先塗刷ZS-1011纖維過渡塗料，在塗刷ZS-1061耐高溫遠紅外輻射塗料，這樣就能減少保溫棉或是保溫氈的腐蝕程度，更好的發揮保溫氈或是保溫棉的隔熱保溫性，環節材料的老化性，延長保溫棉或是保溫氈的使用壽命。
耐高溫隔熱保溫塗料和ZS-1061遠紅外測試機台輻射塗料除具有高效隔熱保溫屏蔽熱的功效，還具有絕緣耐磨、耐酸堿，重量輕、施工方便、使用壽命長等特點，而且隔音效果好。鋁擠型機架好產品，打造好市場，讓低迷的市場經濟不在低落，讓高性能拉動市場，拉動工業技術水品升級改造，耐高溫塗料讓工業爐窯隔熱保溫節能不在難。
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節能高溫爐窯遠紅外塗料應成為企業的聚寶盆
工業爐輸送機窯節能，做好能源利用，增加熱輻射，提高燃燒溫度，降低排煙溫度，提高熱能利用率，施工簡便，這就是新型遠紅外陶瓷節能塗料，該塗料是一種用於高溫窯爐的高效節能環保新塗料，可直接噴塗在各種高溫窯爐的耐火材料表面，或者蒸汽鍋爐水冷壁管的表面，形成一層堅硬的陶瓷釉面硬殼，起到保護爐體、延長爐齡、有效反射爐膛內紅外熱能的作用。它顯著提高爐膛內的熱傳遞效果，減少黑油排放，降低排煙溫度，節約燃料消耗15%以上，非常適合300℃以上的高溫窯爐使用。
新型遠紅外陶瓷節能塗料，是歷經多年研究開發的新型節能產品，獨家生產銷售，擁有高溫爐獨家的產品發明技術，型號是ZS-1061，產品科技含量高，節能顯著等特點。ZS-1061遠紅外塗料由陶瓷氧化物、碳化硅、納米碳管、燒結劑和懸浮劑和特制的高溫溶液等精加工而成，耐溫可以達到1800℃，硬度達到7H。新型高溫遠紅外陶瓷節能塗料噴刷在高溫爐窯內壁上，形成0。3~0。5mm的致密塗層，抗熱震極佳，塗層不龜裂，不脫落，耐高溫氧化腐蝕性好，不污染環境、存放期長、粘接性能好、使用壽命長，施工方便、操作簡單，是一種全新型節能材料。它比一般的遠紅外塗料具有更高的使用溫度和經濟價值，可節約燃料，保護爐襯表面，延長爐子使用壽命，提高爐子熱效率，縮短烘爐時間，提高被加熱件的加熱速度和爐子作業率，降低排煙溫度。采用新型遠紅外陶瓷節能塗料的小型高溫窯爐一般可獲得節能15%左右，大型窯工作桌爐節能可以達到1%-2%。
遠紅外線是一種肉眼看不見的熱光，在800℃以下波段較長，在800℃以上時有較短遠紅外線輻射。針對以上高溫爐體工作情況，在經過上千次試驗和具體爐體使用證明，采用ZS-1061耐高溫遠紅外輻射塗料，通過塗料塗層紅外輻射，改善爐內熱交換、提高爐膛內溫度場測試機台強及均勻性、使燃料燃燒更充分，達到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節約能源和延長爐體內襯使用年限。工業上的窯爐、爐膛、鍋爐、高爐，通常燃燒工作溫度在1000℃以上，志威盛新型遠紅外陶瓷節能塗料是一種高輻射率的耐熱材料，用這種材料塗於火焰爐的內壁，可增大爐子內壁的輻射率，其作用是強化爐內熱交換過程。
對於國內高科技先進的節能產品，中國政府可以加大力度推薦，讓企業節能減排走捷徑。中國目前非常希望促進循環經濟的發展，讓高性能節能產品都有很高的節能減排使用率。而且目前的金融危機對全球在環保和節能減排方面的影響，但卻是短期的，隨著各國政府穩定金融市場的政策收到成效，環保鋁擠型機架和節能減排將再度成為世界關注的焦點，政府的推廣高科技節能產品有助於減少世界金融風險。
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2014年7月28日星期一
變頻空壓機的節能“中國夢”
近期，在官方各大媒體上，“中國夢”一直屢見報端，乾燥機成為我國新一屆政府空壓機的執政願望。 “中國夢”說到底，就是實現國家富強、民族復興、人民幸福，社會和諧。倘若把中國夢引申到工業生產制造上面，那麼中國夢必空壓機維修定是低碳節能、綠色環保的。對於一個空壓機生產制造企業來講，應該努力提升產品品質和科技附加價值，滿足客戶需求的同時，幫助客戶實現自身價值創造。「德曼變頻」空壓機的“中國夢”就是通過運用空壓機節能服務，幫助更多的企業客戶降低企業生產成本，減少對電能的損耗。
當前全球能源緊缺現狀日益嚴重，成為制約經濟發展的一大瓶頸。因此，全球制造生產過程中越來越強調綠色生產、節能降耗。我國也很早就在抓企業的節能減排和節能改造，出台了很多政策和相關的補貼措施。所以，未來，中國制造業的“中國夢”必定是節能的、環保的、綠色的。
空壓機作為企業制造中提供用氣動力的一種通用設備，在企業中是十分普遍應用的。但是，普通的空壓機有一個問題，那就是在不斷的加卸載過程中存在著巨大的電能的浪費，而且噪音十分響，影響生產制造的環境。這不僅給不利於環境的環保，而且能源的浪費給企業帶來成本的極大提升，降低了企業的競爭力。一般來說，空壓機設備的用電占工廠整體用電量的25%，因此，空壓機的節能能夠為工廠整體的能耗削減起到很大的作用。
目前，針對空壓機如何降低能耗嚴重的問題，業內掀起了對空壓機進行節能改造，使用變頻空壓機的浪潮。變頻空壓機通過供氣壓力的反饋進行無級變速跟蹤產氣，在保持壓力不變的狀況下滿足僅需要的氣量，從而杜絕恆定轉速空氣壓縮機空重車轉換控制所多消耗的能源，可以實現平穩啟動、平穩運行。在國內變頻空壓機領域，「德曼變頻」做的比較出色。德曼不僅是出台了國內真正意義上的第一台100%變頻空壓機，填補了國內空白，而且還是國家的《行標》業內唯一起草單位。德曼擁有智能變頻控制系統的核心專利技術，是經信委全省推廣的節能產品。秉承“全心為節能”的理念，德曼喊出了自己的節能宣言：平均節能率29。5%，達不到承諾賠。這不僅是德曼對自己產品與節能技術的自信，更是體現了一種客戶利益至上的誠信與價值體現。德曼的產品品質和節電效率通過實地驗證得到行業內外的一致認可。據測算，僅地區使用的5000余台德曼空壓機，可年節電近3億度，相當於20座地方發電廠半個月的發電量。
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空壓機清洗
空壓機長期精密過濾器運行會導致設備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統的清洗方式如機械方法(刮、刷)空壓機、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，並對設備空壓機維修造成腐蝕，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業可采用高效環保清洗劑避免上述情況，其具有高效、環保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。福世泰克清洗劑(特有的添加濕潤劑和穿透復盛牌空壓機劑，可以有效清除用水設備中所產生的最頑固的水垢(碳酸鈣)、鏽垢、油垢、粘泥等沉澱物，同時不會對人體造成傷害，不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質產生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應，可大大延長設備的使用壽命。
案例說明：阿特拉斯•科普柯空壓機型號為GA315W-8。5，軸功率315KW，轉速1492 r/min，排氣量864L/S，清洗前機頭溫度97℃左右，油分溫度86℃左右，該壓縮機機頭溫度超過100℃設備報警，超過110℃設備跳停。清洗前運行溫度已經臨近設備報警溫度，迫切需要對換熱系統進行清洗。企業采用福世泰克清洗劑，經過四個小時的清洗，對清洗後的設備立即進行了運行，清洗後機頭溫度83℃左右，油分溫度72℃左右，溫度下降比較明顯，符合企業要求。
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