你知道速熱式和即熱式的差別在哪嗎

 　　由於即熱式電熱水器可以實現瞬間加熱效果，所以不像儲水式電熱水器那樣需要內膽，而沒有內膽後，首先產品外觀更加小巧，增添了不少時尚元素。另外，不需要像儲水式電熱水器那樣長時間預熱和保溫，即熱式電熱水器更加省電。沒有了儲水內膽，即熱式熱電熱水器水器內部隨時保持活水，不易沉積水垢，使用壽命更長。

　　為了解決第一代儲水式電熱水器加熱速度慢的問題，第二代電熱水器--即熱式電熱水器開始進入市場，由於采用 7000W-10000W以上的功率(通常儲水式電熱水器的功率為3000W以下)，即熱式電熱水器可以像燃氣熱水器那樣實現即開即用的效果，對於高生活 節奏的人群來說，無疑更加節省時間。

　　然而，即熱式電熱水器的功率太大，普通家庭的電路很難承擔7000W以上功率，另外很多人對大功率電器 的安全問題存在擔憂，至今，即熱式電熱水器的市場占有率依然無法和傳統的電熱水器相比。由於即熱式電熱水器的安裝和使用條件苛刻，第三代---速熱電熱水器開始逐漸被人們所接受。從命名上看，速熱和即熱產品在加熱時間上都做出了改良，速熱電熱水器和即熱式電熱水器的差別主要在哪呢?

　　即熱式電熱水器小巧的外形甚至比小廚寶還要節省空間，多彩的機身外殼也軟水機為產品增添了不少時尚氣息。此外，相比傳統儲水式電熱水器，即熱式電熱水器的優點也數不勝數。

　　通常即熱式電熱水器的功率為7000W以上，通飲水機過大功率瞬間加熱熱水，打開水龍頭幾秒鍾時間，就可得到合適的洗浴水溫，滿足時下現代人快節奏的生活需求。像燃氣熱水器那樣可以即開即用，無疑給高生活節奏的年輕人，提供了更多便利。

　　由於即熱式電熱水器可以實現瞬間加熱效果，所以不像儲水式淨水器電熱水器那樣需要內膽，而沒有內膽後，首先產品外觀更加小巧，增添了不少時尚元素。另外，不需要像儲水式電熱水器那樣長時間預熱和保溫，即熱式電熱水器更加省電。沒有了儲水內膽，即熱式熱水器內部隨時保持活水，不易沉積水垢，使用壽命更長。

　　當然，即熱式電熱水器的功率太大是產品的軟肋，普通家庭熱泵熱水器中幾乎不可能實現7000W以上功率的供電環境。電表、電路布線等全部需要重新改裝，故此，即熱式電熱水器主要用戶商用領域，無法從根本上解決家用安裝環境下的使用需求。

　　說到速熱式電熱水器，它其實已經有十餘年的發展曆史，它不僅徹底摒棄了前兩代電熱水 器的功能缺陷，還完美融合和提升了它們的優點，充分滿足了用戶在沐浴過程中的舒適度和滿意度。速熱電熱水器支持速熱/儲熱雙模加熱、安裝條件低(通常 3000-5000W功率)、出水量大、加熱迅速、使用過程中不受天氣影響，而且無使用人數的限制。

　　功率太大是即熱式電熱水器的硬傷，即使不考慮能耗問題，但從安裝條件來講，即熱式電熱水器就把一大部分消費者拒之門外了。加熱速度也是電熱水器適用度的一種體現，無法解決安裝問題，即熱式產品的普及遙遙無期。對比即熱式的的窘境，就目前來看，生產速熱型電熱水器的幾家主流廠商在速熱技術上都比較成熟，更利於消費者進行選購。

 

塑料激光打標機具有良好的聚集才能

 　　如今，塑料激光打標機也廣泛用於側邊的生產。根據材料的不同，可以選擇幾種不同的機器來實現不同的效果。激光打標機可以應用於數字，文本，商標或機器可讀代碼，例如具有雷射雕刻機高信息密度的數據矩陣和放置在不同尺度上的緊湊空間。

　　1.塑料激光打標機

　　精細打標：與金屬打標機一樣，它也具有良雷射打標機好的聚集能力，因此適用於精細打標機的激光光束質量很高，因此在打標過程中激光束可以獲得非常小的聚集直徑。以這種方式，可以在微組件上完成小至納米的精確符號軌跡寬度。

　　2，UV激光打標機

　　適應吸收特性：用於符號的激光器雷射焊接機通常發射紅外波長范圍內的輻射。 UV激光打標雷射切割機機針對塑料盒半導體材料。在激光雕刻機的特殊標記應用中，紫外波長的使用為塑料激光打標開辟了新的可能性。

　　短波光化學和塑料複合材料直接反應，不加熱，不損壞材料，激光打標機在塑料行業中起著非常重要的作用!

 

木工數控雕刻機怎樣使用提高效率?

 　　提高木工數控雕刻機的工作效率相當於提高生產效率，這對企業的發展和成長非常必要。人們不斷提高木工數控雕刻機的性能和功能，努力為企業創造更大的價值。

　　因此，提高木工數控雕刻機的工作效率是最好的體現。提高雷射雕刻機木工數控雕刻機工作效率的方法有很多種：

　　如何使用木工CNC雕刻機來提高效率?

　　1，根據不同材料確定不同量的刀

　　由於不同材料的刀具將具有最大數量的刀具，因此當我雷射打標機們使用木工數控雕刻機進行加工時，盡量不要使用刀具的最大刀具進行加工。對於長時間的加工，刀具損壞得更快。而且，當處理最大量的刀時速度沒有提高，並且速度可能導致刀被破壞。

　　因此，最好將下刀的數量設定為雷射焊接機最大量的2/3，這樣刀具壽命將大大增加，加工速度可以大大提高;因此，可以節省工具成本並且可以提高加工效率。

　　2，根據雕刻材料的厚度來確定刀具的深度

　　我們必須根據實際情況進行粗加工，然後進行精加工。粗加工時，盡可能切斷整個餘量雷射切割機，以節省精加工時間;也可以使用具有更好加工性能的工具材料。

　　木工數控雕刻機的性能不僅體現在機器的硬件配置上，還要求我們長期積累加工經驗，以提高雕刻機的加工效率。

 

激光刻字機在工作過程中，禁止操作員擅自離開

 　　激光刻字機是我們生活中偶爾會使用到的設備，如果雷射雕刻機您是一名激光刻字機的使用人員，您更應該注意保護人身安全，大家都知道激光是非常強大的，如果不小心被激光射中，將會是一個不好的經曆，所以，為大家羅列出以下注意事項。

　　1、在機器工作過程中，禁止操作員擅自離開，以免出現不必要的損失。

　　2、在機器工作時，必須將機器頂部蓋板蓋上，以防激光偏離傷人。

　　3、因機器內有激光和高壓部分，雷射焊接機非專業人員嚴禁擅自拆開機器。

　　4、機器所有部分接地必須完全可靠，以防靜電傷人。

　　5、由於此類激光為不可見光，設備附近嚴禁放置易燃、易爆物品，以防激光偏位發生火災。

　　6、嚴禁在設備中放置任何不相幹的全反射或漫反射物體，以防激光直接反射到人體或 易燃物品上。

　　7、在機器工作過程中，操作員必需隨時雷射打標機觀察機器工作情況(如：勾邊變形，所鋪紙張是否被氣泵吹高擋住激光、機器出現異常聲音、循環水的水溫等等)。

　　8、不得用手推拉小車或橫梁。

　　9、機器所處環境無汙染、無強雷射切割機電、強磁等幹擾和影響。

　　10、電壓不穩時禁止開機，否則必須使用穩壓器。

　　11、未經培訓人員禁止使用。

　　12、機器工作時間連續工作時間不能超過5小時(中途需休息半小時以上)。

　　13、水循環須保持清潔，水溫不能超過20度-30度(建議采用純淨水)。

　　14、嚴禁電流表最大值狀態開機，以免擊穿激光電源，縮短激光管壽命。

　　15、激光電源使用的基本限制(即電流表最大不能超過20mA)

　　16、如果機器出現故障或發生火災請立即切斷電源。

 

激光清洗機激光清洗的優點

 　　與其它清洗方法相比，激光清洗法具有如下的優點。

　　激光清洗機、激光打標機、激光焊接機、激光切割機、數控雕刻機、激光打碼機、激光刻字機、木工雕刻機。

　　1)無接觸 以光的形式傳遞能量，而無雷射雕刻機需機械接觸。這樣就可以清洗非常脆弱的材料的表面。

　　2)可以准確定位 激光束可以精確定位在欲清洗的材料表面上，其光斑面積可以從零點幾毫米到1厘米間調整。可以清洗不規則的或者比較隱蔽的表面。

　　3)可以實時控制和反饋 通過CCD相機和探測光實時監測材料表面反射率或者激光引起的表面聲波，來判斷清洗效果。清洗的效果，在清洗過程中，可以隨時關閉激光電源，終止清洗。

　　4)對欲清洗對象具有可選擇性 只要設定好合適的參數，就雷射打標機可以有選擇性地清洗掉物體表面的髒物，而不會破壞原物。這種技術可以保存原有物體表面完好。

　　5)對環境無汙染，對人安全 不需雷射焊接機要任何有害的化學清洗劑，只會產生很少的廢物 (比如，對於石灰石上粘附的0.1mm厚的均勻黑色汙染物，產生大約100g/m2的廢物)。不會引入附加的雷射切割機任何雜質。工作時只需要普通的防護衣和面罩。

　　6)能有效清除微米級及更小尺寸的汙染微粒

　　7)多用途和可靠性 激光清洗已經成功地用於清洗大理石、石灰石、沙岩、 陶器、雪花石膏、熟石膏、鋁、骨頭、犢皮紙

 

移動剪叉式高空作業平台是用途廣泛的高空作業裝備

 　　該產品適用於各行業高處設備安裝、檢驗、維修、裝飾合力堆高機等可移動性高空作業。

　　剪叉式的機械結構，使平台升起後有很好的穩定性；

　　寬大的作業平台和較大的承載能力，使高空作業平台適用範圍更大，並且適合多人作業，使高處作業更加高效並且安全。

　　產品特性：

　　1。整機表面經過拋丸處理，2底2面噴塗油漆。

　　2。剪叉部分采用Q345B高強度錳鋼矩形管。苗栗堆高機

　　3。工作平台的抽插可拆卸式護欄，方便拆卸，可以減少存儲空間，方便進出有高度限制的場所。

　　4。底盤上安裝4個伸縮式支撐腿，在使用時可以有效保證平台的穩定性。

　　5。電器控制箱為防雨式設計，即使在戶外使用也大可放心。

　　6。驅動輪兩側裝有兩個小輪，起到平衡作用，防止在轉彎時發生側傾。

　　7。Can-Bus總線技術的應用可以大量減少車體內線束的數量，線束的減少則大大降低了故障發生的可能性；

　　8。電液比例控制可以按電輸入信號調制液壓參數，實現對設備的起升進行快速、穩定和精確的控制；

　　9。吸盤式調平支腿配合水平指示器始終為平台提供堅實平穩的地面支撐，即使是在有些許不平的地面；

　　10。平台和油缸活塞雙行程開關限制為升高限位提供雙重保障，平台到達**點時非常平穩；

　　11。意外失去動力時打開應急下降裝置，平台會緩慢降下；高壓鋼絲油管抗壓能力遠大於液壓系統**壓力，保證了油管的安全性；

　　12。點動控制升降，平台上下均可以控制升降；

　　13。工作平台上下方均安裝有急停按鈕，以保證人員安全；

　　13。系統配置應急下降閥，如遇突然斷電時可采用此裝置使平台安全下降。

　　安全特點：

　　1。舉升結構采用強度錳鋼矩形管制作；

　　2。帶有防止超載的安全保護裝置；

　　3。帶有安全保護閥，有效防止液壓管路破裂；

　台中堆高機　4。配置應急下降裝置，停電時可以應急下降，保障安全；

　　可選配置：

　　1。客戶可以根自己的需求，選擇不同的動力形式(直流電源，三相交流電源)；

　　2。可選配行走裝置和加配手動液壓裝置，可以在停電情況下或無電源場所正常工作；

　　3。可加裝延伸平台，在平台長度不足時候可以延伸至所需要位置，從而擴大作業範圍，提高工作效率。

　　
@6.6.6 引起高壓清洗機噪聲變大的可能性原因

　　機器運作時感覺噪音比剛買時變大了不少，問高壓清洗機是什麼原因，以下是總結的可能導致高壓清洗機噪音變大的原因。

　　(一)當高壓清洗機出現噪聲變大的現像時，假如不是經常進行更換葉輪。我們可以重新安裝葉輪再次進行試機。如果是這裡的問題，當重新安裝葉輪後，高壓洗車機噪聲自然就會減輕。

　　(二)當高壓清洗機出現噪聲變大的現像時，假如不是經常更換止逆閥，我們可以重新安裝一下止逆閥。如果是這裡的問題，當重新安裝止逆閥後，噪聲自然就會減少。

　　(三)當高壓清洗機出現噪聲變大的現像時，很可能是錯誤的清洗葉輪，導致葉輪變形造成動平衡失調或者葉輪沒有安裝到位，導致和電機軸配合不恰當，故而產生噪音。除此之外，止逆閥安裝不到位，進而卡死導致排煙不順利，也會導致噪音增大

　　高壓清洗機在管道疏通中的應用

　　高壓清洗機對城市下水管道清淤的工作原理：高壓清洗機是一種廣泛應用於管道的清洗設備。在城市下水管道清淤應用中設備主要是由一台高壓清洗車，配有大型水罐、機動卷管器和管道清洗噴頭等組成。

　　其工作原理是利用高壓泵將動力源的機械能轉換為壓力能，具有高強度壓力的水通過高壓噴嘴的小孔，再將壓力能轉換為動能，從而形成高速的微細水射流，利用高壓水射流的強大衝擊力衝擊被清洗物體，把污垢剝離、清除，從而達到清洗的目的。

　　實際工作時，由汽車引擎驅動高壓泵，將水加壓後送入管道清洗噴頭，依靠高壓水射流產生的反作用力，使管道清洗噴頭和高壓膠管一起向相反的方向行進，同時清洗管壁，噴頭噴出的水流，將管道內壁殘留的沉積物衝到下游檢查井，再由吸泥車將其吸走。當噴頭到達一定的距離時，機動絞高壓幫浦車將軟管卷回。

　　這種清洗方法適用於各種口徑的下水管道，純水通過淨化裝置，還可以循環使用，大大降低了清洗成本。明顯發現采用高壓清洗機對城市下水管道清淤具有操作簡便、工作效率高、環保無污染、應用範圍廣、節能等優點。

高空作業平台哪家好

 　　高空作業車哪家好?相信很多客戶在訂購自己的台中堆高機高空作業車之前都會非常關心這個問題，其實，從不同的角度來看高空作業車這個產品，你得出的結論也是不一樣的。但是，我們作為客戶都希望訂購到自己心中的好產品。在了解高空作業車哪家好之前，我們先來看看高空作業車的種類。高空作業車主要包括：剪叉高空作業車、直臂式高空作業車、曲臂式高空作業車、車載式高空作業車這四大類。不同的高空作業車在價格與用途方面也是不一樣的，我們可以根據自己的需要結合產品的性能參數去進行選擇。

　　剪叉式高空作業車的優點是非常明顯的，它的價格比較實惠，有著較高的穩定性與安全性，在工作人員進行操控的時候也是非常的簡單。剪叉機械結構，工作高度一般是在6米到20米，升降台起升後有較高的穩定性，寬大的作業平台和較高的承載能力，使高空作業範圍更大，並適合多人同時作業。舉升機構采用高強度錳鋼鉅形管制作。設有防止升降台超載的安全保護裝置。設有防止液壓管路破裂的安全保護閥。設有停電情況下的應急下降裝置。動力形式可根據不同要求選擇，加配上手動液壓裝置，可在停電或無電源場所照常升降工作，並可加伸縮平台，在平台長度不足時可延伸至所需位置，從而提高工作效率。

　　直臂式高空作業車的優點就是超高的高度，在安全性與穩定性方面也不輸其它的產品。如果高空作業要求超高的高度，那麼這種設備是不錯的選擇。

　　直臂式高空作業車利用套筒式拖鏈結構實現伸縮臂達到高空作業，作業高度可達到驚人的58米，平台額定載荷能達227kg，平台可360°旋轉，工作鬥及平台兩處均可操作。臂架處於任何位置，作業平台均可安全行走；行走速度隨舉升高度的升高而降低。

　　曲臂式高空作業車苗栗堆高機的工作效率是比較突出的，它可以在固定的地點進行大範圍的高空作業，工作人員可以很輕松的操作高空作業平台進行各種高度的高空作業，在極短的時間內完成大量的高空作業任務。

　　曲臂式高空作業車采用折疊式工作臂(二節臂、三節臂)，作業高度15-47米，平台額定載荷227kg，舉升臂可360°回轉，轉台、工作鬥兩處均可操作。臂架處於任何位置，作業平台均可安全行走；行走速度隨舉升高度的升高而降低。設有上下控制台(地面控制台與平台控制台)且上下控制台使用換向開關轉換。上部控制使用時對下部控制台鎖止功能。

桅柱式高空作業平台卓越性

 　　(1)、適於多種復雜地形使用，組合多樣，外苗栗堆高機型美觀。

　　桅柱式高空作業平台腿高度能夠自由調節，能在台階、樓梯等復雜的地形使用；借助聚氨脂腳輪，避免了對大理石、木地板及草坪等地面的損壞；同時也能夠台中堆高機在狹窄空間進出(例如電梯、房門等)、搭建和作業

　　(2)、設備的質地輕、移動方便

　　鋁合金升降機采用高強試驗的鋁合金材質，重量很輕，適合搬運和儲存，並且有四只聚氨酯腳輪，可以任意移動，方便在各個地點工作

　　(3)、結構穩固

　　鋁合金升降機部件連接非常穩固、支撐機構設計很科學，整體結構安全穩固讓人合力堆高機放心。

　　(4)、耐鏽蝕、維護保養方便

　　鋁合金高空作業平台無需要維護保養，如果長時間不用，只需要過半個月升降一次即可，它所有的部件經過防氧化處理、不生鏽，也耐化學物質的腐蝕。

刀具發展前景分析 應拓展國外市場

在中國市場常見的刀具有高速鋼刀具、硬質頂針合金刀具、金屬陶瓷刀具及PCD/PCBN超硬刀具等。高速鋼刀具除復雜成型刀具(葉根銑刀，齒輪滾刀，拉刀，絲錐)以外，大多屬於量大價值低的低端刀具。隨著中國制造業的產業快速升級，先進切削工藝及硬質合金刀具的不斷推廣，高速鋼刀具在國內市場日益萎縮，目前其份額已不足60%；金屬陶瓷在鋼及鑄鐵的精密車削中保持優勢，其市場份額約為2%；陶瓷刀具在高速銑削，尤其是航空難加工材料領域中得到推廣，約占市場份額的1%；超硬材料PCD/PCBN的市場份額約為2%，主要集中在有色金屬及黑色金屬的加工。
　　整硬鑽頭的現狀
　　鑽削加工是在冷卻和排屑條件較差情況下的成型加工，技術要求高，所以鑽頭產品附加值也高。高端整硬鑽頭的產品主要被用於汽車、航空、工程機械、高鐵、電力設備、動力設備、制冷設備和其它高端的精密機鎢鋼械加工領域。
　　國內只有少數幾家刀具的產品能進入這些高端制造領域，與國際一線品牌進行競爭。例如，在對刀具要求最為嚴格的汽車發動機制造領域裡，能經常見到的國內品牌也大致只有蘇州阿諾、株洲鑽石和上海工具廠等幾家企業。近幾年，蘇州阿諾發展很快，除生產非標鑽頭外，已在2011年開始生產和銷售標准整硬鑽頭。即使在其它精密制造領域裡，也只有株洲鑽石和蘇州阿諾的整硬鑽頭與國際一線品牌在同台競爭。據粗略統計，2010年中國約有9億元高端整硬銑刀鑽頭的市場需求規模，而高端整硬鑽頭的國產化率大致只有15%左右。

　　這些企業大多在新加坡或大陸備有大量的標准鑽頭庫存，而且把一些非標鑽頭的生產也放到中國。韓國、台灣的鑽頭產品質量也不強，所以市場上也不多見。
　　大部分國內刀具企業與國際銑刀一線刀具品牌在整硬鑽頭方面的差距主要在於設計理念、制造細節、材料選擇和塗層處理等。國內外鑽頭性能差距最大的具體產品有：加工鋼件的鑽頭、替代槍鑽的深孔麻花鑽、加工高溫合金、高硬度鋼等材料的鑽頭。在這些領域，國內只有個別企業掌握了設計和制造技術。

整硬立銑刀的現狀

　　整硬立銑刀可分為通用型和高端型二類。一般來說，銑刀通用整硬立銑刀的技術難度相對較小，產品質量與國外的差距不是很大。事實上，中國的絕大部分硬質合金刀具企業，包括民營刀企、國有工具廠和在大陸的台灣刀企都以生產整硬立銑刀為主業。國產整硬立銑刀以較低的價格占領中國的大部分中低端市場，競爭也十分激烈。
　　但在一些難加工、高速銑削等高端制造領域裡，中國整硬立銑刀的質量與世界一線品牌刀具之間仍有一定的差距，例如：高硬度材料加工用銑刀、高速銑鎢鋼刀、鈦合金銑刀、石墨銑刀、航空合成材料銑刀、精密銑刀等。
　　據不完全統計，2010年中國市場約有15億元左右的高端整硬立銑刀需求量，國產化率接近30%。
　　目前面銑刀對的挑戰及需要改進的地方主要包括：機械和結構特性：硬度、強度、耐磨性；熱和化學特性：耐熱性、絕緣性、催化性；生物特性：適應性頂針、殺蟲特性；電子和光學特性：反射性、透明性等。近年來，(Ti，Al)塗層的硬質合金刀具在高性能刀具市場上已經占據了主導地位。在某些特殊應用場合的高需求促進了特殊塗層或精確塗層的發展。
　　現在，必須正視中國刀具企業和國外企業間的差距，包括基礎技術、創新能力、推廣能力和服務能力等。應該讓用戶需求和刀具企業成為創新主導，龍頭企業應在技術應用領域做好帶頭示範作用。

銑刀怎樣去維護

　　當銑刀軸心線和工件邊緣線重合或接近工件的邊緣線時，情況將銑刀很嚴重。

　　1。檢查機床的功率和剛度，以保證所需要的銑刀直徑能夠在機床上使用。
　鎢鋼　2。主軸上刀具的懸伸量盡可能達到最短，減小銑刀軸線與工件位置對衝擊載荷的影響。
　　3。采用適合於該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時沒有太多的刀片同時和工件囓合而引起振動，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時要確保有足夠的刀片和工件囓合。
　　4。確保采用每刀片的進給量，以便在切屑足夠厚時能獲得正確的切削效果，從而減小刀具磨損頂針。采用正前角槽形的可轉位刀片，從而獲得平穩的切削效果以及最低的功率。
　　5。選用適合於工件寬度的銑刀直銑刀徑。
　　6。選用正確的主偏角。
　　7。正確的放置銑刀。
　　8。僅僅在必要時使用切削液。
　　9。遵循刀具保養及維修的規則，並且監控刀具磨損。