機械加工行業向智能化方向發展

機械加工行業在技術上經歷了三次革命，每一次革命都給人們的龍門加工生產和生活帶來顛覆性的變化。目前，機械加工行業正向著高速化、精密化和多功能化的方向發展，廣泛的應用在航空航天、通信設備、汽車和機床等行業中。

機械加工行業下游市場十分廣闊，包括汽車、船舶、工程機械和農用機械等。

以汽車行業為例來說，數據顯示，2013年汽車產量達到2387。42萬輛，同比增長15。90%。汽車全年銷量2198。2萬輛，同比增長13。87%，我國已經連續5年成為全球最大的汽車市場。

汽車行業機械加工消費的主體分2個層面，一是用於汽車整車生產的四條線；二是汽車零部件加工。機械加工消費的重點在第二個層面，即占整車全部裝備價值70%左右的汽車零部件加工。有專家推算，汽車零部件加工用機械加工的需求比整車生產所需機械加工要大10倍以上。隨著新車型加速進入市場，發動機生產線對柔性化的要求也越強，通常一條發動機生產線要能滿足生產3種機型的要求。而汽車輕量化使發動機缸體、缸蓋材料由鑄鐵向鋁合金轉變，對機械加工又提出了一些新的要求。加工這些零件的設備大多是高效、高性能、高可靠性數控機床和專用數控機床。

千訊咨詢發布的《中國機械加工行業發展研究報告》顯示，未來用戶對於機械加工產品的精度將會更加重視，並且隨著科技的不斷發展，機械加工也正在台中CNC加工向智能化方向發展，因此，各個生產企業也都在選擇智能化的產品作為未來企業生產的產品項目。

國家也在不斷出台各種利好政策和規劃，根據《機械工業“十二五”規劃》，包括汽車工業在內的中國機械工業對未來10年發展提出明確目標，力爭到“十二五”末實現工業總產值、工業增加值、主營業務收入年均增長速度保持在12%左右，出口創彙年均增長15%左右。至2020年，我國機械工業主要產品的國際市場占有率處於世界前三位，基本掌握主導產品的核心技術，擁有一批具有自主知識產權的關鍵產品和知名品牌，重點行業的排頭兵企業進入世界前三強。機械工業的發展決定著我國機械加工行業的市場前景，在國家政策的帶動下，未來我國機械加工行業還將具有較大的發展空間。


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盤點肉類加工機械發展的五大核心問題

目前，我國肉類加工企業少說有300台中機械加工0多家，資產近400億，自上世紀80年代以來，21個省200多個企業先後從國外引進了肉類加工機械設備200多台（套），這些設備的引進，對提高我國肉類加工能力和產品現代化、多樣化起到了很大作用，但是，我們還必須清醒地看到，光靠這些設備對一個畜牧大國、產肉大國，人口13億的民族來說，是遠遠不夠的。

十多以來，雖說肉類加工機械行業得到了一定的發展，94年中國肉類研究中心舉辦“第二屆肉類加工機械”交易會當時也參加了，參加的單位還不足10家，而現在已發展到100多家，而我們這100多家企業的機械制造能力又如何呢？兩個字：很差。除台中CNC加工少數個別制造水准尚可外，大部份都較為落後，年產銷能力超千萬的很少，而低於100萬的很多，甚至還有個別“三無”企業從中“搗漿糊”，亂了市場，亂了價格，偷工減料，質量低劣，而我們這些企業是黃牛角、水牛角，各管各，誰也難於左右誰，真所謂是群雄逐鹿，各占山頭，對整合、集中、技術優勢、研發新品放慢了腳步。

那麼，我們應該如何來規範自己，自律自己，提高自己，趕超先進，縮短差距。下面，我們提出如下幾個核心問題，供探討研究：

一、如何盡快制訂行業規範、行規、行標，使我們的肉類加工機械標准化、系統化；

二、如何建立一個有效的行業管理機構（肉類加工機械商會或協會都可以），實行監督、管理。

三、如何按地區按肉類加工機械企業的現狀，作一個梳理分工，大膽地培養中國的伴斯、施托克、保利卡、漢特曼。我們歡迎挑戰、相互競爭，但我們反對無序競爭。

四、如何盡快地、系統地消化吸收國外肉類加工機械設備的技術，目前我國已引進了一流的肉類加工機械設備，能否通過國家有關管理機構、行業協會，有組織、有步驟地進行消化吸收。

五、如何盡快尋找合作伙伴，把國外一流的肉類加工機械制造商，請到中國來投資或與我們合資合作，加快我國肉類加工機械設備技術的提高。

肉類工業發展的重要保障是肉類加工機械。早期我國為提高國內肉類深加工技術，開始從國外進口肉類加工設備。此後我國肉類加工企業開始認識和了解現代化的加工設備、工藝及產品；肉類CNC搪床加工加工機械制造廠家也開始接觸先進的肉類加工設備，並開始借鑒國外的技術開發中國自己的產品。

經過多年的CNC銑床加工發展，我國肉類加工機械行業已經取得了不俗的成績。眾多的肉類加工機械企業異軍突起，其能夠生產90%以上的肉類加工設備，幾乎覆蓋了屠宰、分割、肉制品、調理食品、綜合利用等所有加工領域，而且所制造的設備已開始接近國外同類產，未來我國肉類加工機械市場潛力非常大。


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2015年數控加工中心市場競爭

數控加工中心行業市場競爭分析報告主要分析要點CNC銑床加工包括：

1）數控加工中心行業內部的競爭。導致行業內部競爭加劇的原因可能有下述幾種：
一是行業增長緩慢，對市場份額的爭奪激烈；二是競爭者數量較多，競爭力量大抵相當；
三是競爭對手提供的產品或服務大致相同，或者只少體現不出明顯差異；
四是某些企業為了規模經濟的台中CNC加工利益，擴大生產規模，市場均勢被打破，產品大量過剩，企業開始訴諸於削價競銷。
2）數控加工中心行業顧客的議價能力。行業顧客可能是行業產品的消費者或用戶，也可能是商品買主。顧客的議CNC搪床加工價能力表現在能否促使賣方降低價格，提高產品質量或提供更好的服務。
3）數控加工中心行業供貨廠商的議價能力，表現在供貨廠商能否有效地促使買方接受更高的價格、更早的付款時間或更可靠的付款方式。
4）數控加工中心行業潛在競爭對手的威脅，潛在競爭對手台中機械加工指那些可能進入行業參與競爭的企業，它們將帶來新的生產能力，分享已有的資源和市場份額，結果是行業生產成本上升，市場競爭加劇，產品售價下降，行業利潤減少。
5）數控加工中心行業替代產品的壓力龍門加工，是指具有相同功能，或能滿足同樣需求從而可以相互替代的產品競爭壓力。

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2015年數控加工中心市場分析

數控加工中心行業市場分析報告是對數控加工中心CNC搪床加工行業市場規模、市場競爭、區域台中CNC加工市場、市場走勢及吸引範圍等調查資料所進行的分析。它是指通過數控加工中心行業市場調查和供求預測，根據數控加工中心行業產品的市場環境、競爭力和競爭者，分析、判CNC銑床加工斷數控加工中心行業的產台中機械加工品在限定時間內是否有市場，以及采取怎樣的營銷戰略來實現銷售目標或采用怎樣的投資策略進入數控加工中心市場。

數控加工中心市場分析報告的主要分析要點包括：
1）數控加工中心行業市場供給分析及市場供給預測。包括現在數控加工中心行業市場供給量估計量和預測未來數控加工中心行業市場的供給能力。
2）數控加工中心行業市場需求分析及數控加工中心行業市場需求預測。包括現在數控加工中心行業市場需求量估計和預測數控加工中心行業未來市場容量及產品競爭能力。通常采用調查分析法、統計分析法和相關分析預測法。
3）數控加工中心行業市場需求層次和各類地區市場需求量分析。即根據各市場特點、人口分布、經濟收入、消費習慣、行政區劃、暢銷牌號、生產性消費等，確定不同龍門加工地區、不同消費者及用戶的需要量以及運輸和銷售費用。
4）數控加工中心行業市場競爭格局。包括市場主要競爭主體分析，各競爭主體在市場上的地位，以及行業采取的主要競爭手段等；
5）估計數控加工中心行業產品生命周期及可銷售時間。即預測市場需要的時間，使生產及分配等活動與市場需要量作最適當的配合。通過市場分析可確定產品的未來需求量、品種及持續時間；產品銷路及競爭能力；產品規格品種變化及更新；產品需求量的地區分布等。

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機械制造轉型發展更顯迫切 地位尋找個股

機械行業213家上市2015台中CNC加工年1季度業績整體處於低迷狀況，淨利潤超過100百萬元的僅有9家，虧損面高達22。1%。機械行業在毛利率總體穩定的情況下，淨利潤率從2010年開始不斷滑落，費用“失控”是重要的原因。而要改變這一狀況，企業需要在控制“過度”投資的前提下，尋求良好的轉型方向擴張需求，實現收入增長。

　　鐵路設備：1季度交車情況良好，鐵路設備企業營業收入同比增長19。8%，淨利潤同比增長13。1%。值得注意的是，行業應收賬款已從高位顯著回落，而預收款項大幅上升至近400億元，顯示鐵路固定資產投資的資金充裕。

　　工程機械：13家CNC搪床加工工程機械企業1季度營業收入同比減少35。1%，合計虧損948百萬元，需求低迷仍然是CNC銑床加工制約工程機械企業營收和利潤的核心因素。

　　海洋裝備：9家代表性企業1季度營業收入同比增長15。8%，淨利潤同比增長5。6%。企業之間分化明顯，其中，中集集團的表現最為突出。

　　自動化裝備：11家代表性企業1季度營業收入同比增長36。5%，淨利潤同比增長64。3%。由於需求良好，自動化裝備企業的利潤率保持穩定，而在主業平穩的基礎上，企業積極通過外延並購做大做強。

　　泵和壓縮機：7家代表性企業1季度營業收入同比增長7。1%，淨利潤同比增長10。4%。受宏觀經濟形勢影響，泵和壓縮機企業的台中機械加工營收和利潤增長普遍放緩，現金流狀況有所惡化。

　　油氣設備：受我國大型石油縮減資本支出和原油價格龍門加工下跌等不利因素，8家代表性企業1季度營業收入同比減少19。8%，淨利潤同比減少29。8%。

　　投資建議：機械產品需求呈現總體偏弱、高度分化的狀態，優勢企業通過轉型升級保持增長，繼續給予機械行業“買入”評級。結合1季報情況，建議關注中集集團00039、東方精工002611、長榮股份300195、東富龍300171等企業投資機會。

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球磨機橡膠襯板的作用與分類

　　球磨機橡膠襯板主要包括筒體壓條、筒體襯板橡膠、端襯板及磨尾篩板等部件。具有抗衝擊、耐腐蝕、重量輕、壽命長、電機運轉負荷穩定、安裝維修方便、密封性能好、無污染、低噪音、節能等特點。產品規格齊全，適用於1。2米-3。8米磨機。廣泛適用於建材、冶金、化工、礦山、采砂等行業。
　　
　　橡膠襯板是用來保護筒體，使筒體免受研磨物料及鋼球直接衝擊和磨擦，同時也利用不同形狀的提橡膠升條來調整研磨體的運動狀態，以增強研磨體對物料的粉碎作用。有助於提高磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗。
　　
　　球磨機橡膠襯板，自磨機橡膠襯板，棒磨機橡膠襯板，陶瓷磨機橡膠襯板等，簡稱球磨機橡膠襯板（橡膠襯板、球磨機襯板或磨機橡膠襯板，簡稱襯板）是替代傳統錳鋼襯板的最佳換代產品。
　　
　　該產品耐磨性能優異，與錳鋼襯板相比：重量輕易安裝、低耗節能、耐磨度高、使用壽命長、降低噪音，是球磨機的優質配件，已經越來越多的應用在礦山、冶金、鋼鐵、有色金屬、磷復肥、水煤漿、煙氣脫硫、建材、磨礦機防磨抗磨等耐磨抗磨領域。。
　　
　　橡膠襯板分為：球磨機橡膠襯板、棒磨機橡膠襯板、潤磨機橡膠襯板、自磨機橡膠襯板、混料機橡膠襯板、洗礦機橡膠襯板、陶瓷磨機橡膠襯板（礫磨機橡膠襯板）。
　　
　　包括溢流型、格柵型、多倉型球磨機用橡膠襯板，可滿足一段粗磨、二段細磨工藝要求。

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橡膠防撞條作用 防護汽車行駛中刮蹭危險

　　現在很多車主都不知道汽車防撞條都低橡膠有什麼作用，也不知道橡膠防撞條如何使用，今天本篇文章為車主們收集了一些關於汽車防撞條的一些知識，我們就一起學習一下吧。

　　其實汽車防撞條主要是橡膠制的防撞條，因為這種防撞條價格比較便宜，使用起來也比較方便，而且顏色也是比較鮮艷的。而且防撞條屬於車輛防護品之一，但是很所車主都不知道防撞條的作用，那麼大家想具體的了解橡膠防撞條嗎？

　　其實防撞條就是車主們通常所說的防護條、護舷膠條、防擦條、搭帶、羅賓等。主要汽車車身，車門的防護用品，而防護條主要的材質是橡膠的。也就是車主們口中經常提到的防護條，下面是防撞條的一些基本知識與作用。今天橡膠編輯就帶著車主們一起來了解一下。

　　防撞條的作用：

　　作用一：防擦傷

　　汽車防撞條主要作用是可以防止汽車可車體側面被外來物擦傷或撞傷，生活中主要是起到日常防護的作用。又因為汽車防撞條的體積很小，所以在車體被意外刮蹭的時候會起到一定的保護作用。

　　作用二：增加動感

　　防撞條又稱防護條，它不但可以起到保護汽車的作用，將防撞條貼在汽車上不但能夠保護汽車還能起到裝飾的作用，增加車體的線條和動感。

　　防撞條的粘貼方法

　　汽車防撞條在生活中是車主們必備的，安裝方法也是很簡單的，在一般的情況下都是使用玻璃膠、3M膠、205膠粘貼，但是在安裝方面汽車防撞條還是存在著一些缺點的，比如膠的附著體過厚，膠粘貼性能差。如果安裝過後防撞條松裂、老化或脫落時，車主們應該及時更換。

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ABS塑鋼管和塑膠管區別

　　ABS合金管及專用冷熔膠就是其中之一，Aabs管BS合金管廣泛使用於建築給水和中央空調，特別在建築給水立管和中央空調用管中應用具有。PC/ABS合金也可以制作汽車外裝件，如汽車車輪罩、反光鏡外殼、尾燈罩等。PC/AB塑膠異型押出S具有良好的成型性，可加工汽車大型部件，如汽車擋泥板。

塑膠押出　　ABS管材、ABS管件是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體共聚而成的樹脂而制成，是一種高強度、高耐衝擊、高衛生性能和高抗老化的高級工程塑料。施工方面，質輕：質量為鐵管的1/8。施工簡便：施工時間短，安裝費用低，綜合造價低。接頭處理容易：接頭使用冷膠溶接法，氣密性高，方便牢固。由於熱傳導系數低，因此保溫要求低。維護方面：表面不需油漆：表面耐腐蝕性，不需油漆被覆，節省費用。耐用：耐衝擊、耐震、耐壓、不需維護。使用年限長，正常使用50年。Ppe管VC管
　　
　　塑膠管
　　
　　廣泛應用於建築、電力、石油、化工、礦山、醫藥、冶金、造紙、食品、印染、電鍍、制革、防火噴灑、污水處理等領域。具有耐腐蝕、重量輕、耐高壓、壽命長、易安裝、流體阻力小等優點。是替代不鏽鋼、襯膠、鍍鋅管材的首選產品。


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PE管和塗塑（EP）管的區別

PE就是大家常說的聚乙烯塑料，EP則是環氧樹脂粉末。Ppe管E的材料價格大概在每噸一萬元左右，EP的原材料價格每噸大概在3萬元左右。塗塑市場上普通的襯塑管就是襯的PE，鑫漢通的塗塑鋼管則是選用的改性環氧樹脂(EP)粉末。

PE的抗物理衝擊性能弱，機械性能差，用刀即可在管道表面劃出痕跡來。而且這種材料本身對化學物品比較敏感，不能長期裸露於陽光之下。PE管可以在一定使用範圍內替代普通給水鋼管，但是使用之後塑膠異型押出由於使用壽命的問題，大大增加了後期維護和改裝的成本。

EP 則不會出現這種問題，改性環氧樹脂粉末是根據管道使用領域的不同添加了不同的助劑，用於化工領域的EP粉末則是添加了重防腐助劑，用於消防的管道則是添加 了阻燃劑。EP本身的分子結構很緊密，所以管道塗層的附著力也很強，在實際使用中，使用壽命長，塗層不易脫落，可以在酸堿鹽環境下長期作業。

綜合來看，雖然PE也廣泛用於供水、食品和化工等領域，但是根據市場反饋情況來看，EP的使用性能明顯優於PE的使用性能，EP的塑膠押出鋼塑復合管將會成為PE管的abs管替代產品。

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PE管閥熱熔焊接工藝

　　一、 焊接准備。熱熔焊接施工准備塑膠押出工作如下：

　　①將與管材規格一致的卡瓦裝入機架；

　　②准備足夠的支撐物， 保證待焊接管材可與機架中心線處於同一高度， 並能方便移動；

　　③設定加熱板溫度200～230℃

　　④接通焊機電源， 打開加熱板、銑刀和油泵開關並試運行。

　　二、 焊接。焊接工藝流程如下： 檢查管材並清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材並觀察最小卷邊高度→管材熔接並冷卻至規定時間→取出管材。在焊接過程中， 操作人員應參照焊接工藝卡各項參數進行操作， 而且在必要時， 應根據天氣、環境溫度等變化對其進行適當調整：

　　①核對欲焊接管材規格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷， 如傷痕深度超過管材壁厚的10% ， 應進行局部切除後方可使用；

　　②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物；

　　③將欲焊接的管材置於機架卡瓦內， 使兩端伸出的長度相當（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm） ， 管材機架以外的部分用支撐物托起， 使管材軸線與機架中心線處於同一高度， 然後用卡瓦緊固好；

　　④置入銑刀， 先打開銑刀電源開關， 然後再合攏管材兩端， 並加以適當的壓力， 直到兩端有連續的切屑出現後（切屑厚度為0。5～10mm， 通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度） ， 撤掉壓力， 略等片刻，再退開活動架， 關閉銑刀電源；

　　⑤取出銑刀， 合攏兩管端， 檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10% ， 通過調整管材直線度和松緊卡瓦予以改善； 管材兩端面間的間隙也不能超過0。3mm（de225m塑膠異型押出m以下）、0。5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應在此銑削，直到滿足要求。pe管

　　⑥加熱板溫度達到abs管設定值後，放入機架，施加規定的壓力，直到兩邊最小卷邊達到規定高度時，壓力減小到規定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進行吸熱），時間達到後，松開活動架，迅速取出加熱板，然後合攏兩管端，其切換時間盡量縮短，冷卻到規定時間後，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。

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ABS合金管的材質與應用

　　一、ABS合金管介紹

　　ABS樹脂是本世紀四十年代塑膠異型押出發展起來的通用型號熱塑性工程塑料，是丙烯膊(A丁二烯(B苯乙烯(3三體的三元共聚物。兼具有聚苯烯腈的剛性和耐化學藥品性、耐熱性、聚苯乙烯的光澤性和加工流動性及聚丁二烯的抗衝擊性，低溫特點不變等特性，具有良好的綜合性能，廣泛地應用於家用電器、電子建材、汽車工業、工業結構材料等領域，但由於ABS樹脂本身存在耐候性、阻燃性差等缺陷，也限制了ABS樹脂在建材方面的應用。基於此，我們對ABS樹脂配方體系的阻燃性能、耐候性能、力學性能、成型加工性能等方面進行了綜合性的研究，進而開發出給水系統所用的ABS合金管材、管件系列產品。

　　ABS合金管的發展趨勢和品牌比較

　　ABS合金首先由美國的古得裡奇和馬播(即現在的博格一瓦Borg Warnet開發，六十年代末開始研制，七十年代達到商品化。

　　經過二十多年的發展進步，目前美國、日本都大量生產，在汽車工業，電氣工業、辦公事物用品及日常生活用品等領域，都得到大量應用。塑膠押出80年代末，國內開始研究ABS合金材料，先後有湖南省塑料研究所、上海高橋化工廠、浙江塑料研究所，蘭州化學工業、吉林化學工業、科技大學等企業及科研所研制ABS合金材料。主要用於電子、電氣、汽車工業、家用電器等行業和領域ABS合金的物化特性類似於純ABS塑料，改善了衝擊性應力開裂性、加工性、缺口敏感性，提高了制品的阻礙燃性，耐老化性能。

　　二、 ABS合金管材管件的性能介紹

　　ABS合金管材、管件的除具有純ABS管材、管件的性能外，還改善了其抗衝擊性，應力開裂性，大大提高了其阻燃性和耐老化性。從而使ABS合金管成為許多需求管道的應用首選材料。

　　A、 優良的物理機械性能

　　維卡軟化溫度(負荷49N 92℃

　　縱向回縮率 2‰

　　落錘衝擊實驗(0℃TIR 全部合格，無一破裂

　　液壓實驗(粘結連接6。72Mpa lh 無破裂滲漏

　　連接密封試驗(粘結連接6。72Mpa lh 無破裂滲漏

　　爆破實驗 30℃液體介質 8。8 Mpa

　　ABS合金管材能實現全塑攻絲，螺絲連接，具有良好的韌性和強度，這意味著ABS合金管道系統可在其它塑料難以勝任的苛刻條件下使用。

　　B、 阻燃性能

　　氧指數26。4(檢驗依據GB/T2460-93

　　水平燃燒 Ⅱ-30mm(GB2408-80

　　按照GB8624-1997規定制定試樣燃燒性能為B2級。

　　C、 耐侯性能

　　經1000小時人工氣候加速老化實驗，其拉伸強度，衝擊強度和彎曲強度基本無變化，說明該產品具有良好的抗老化性能。

　　D、 無毒耐污

　　由於ABS合金配方中不含有任何有害的金屬穩定劑，經浸泡實驗，浸泡水所檢項目主要指標都達到對照水質標准，特別適合輸送高純水，醫藥生產、食品生產和飲料生產中使用。

　　E、 耐腐性能，耐磨性能

　　ABS合金不受內外腐蝕影響，可耐pe管廣泛的酸、堿、鹽可耐浸蝕性淤漿的磨損和腐蝕，而在這種淤漿可迅速損壞鋼和其它傳統的管道材料。

　　F、 溫度範圍

　　ABS合金優於其它塑料最重要的優點之一是可在-40℃≈﹢60℃溫度範圍使用，這使得ABS合金適應性極廣，大大突破了常用PVC管、PE管的性能要求(常用的PVC管、PE管低溫脆化指標為-5℃。

　　G、 熱膨脹性

　　ABS合金管材的熱膨脹性為8×10MMK與UPVC管基本相同，但遠遠小於PE管(13×16MMK，ABS合金管屬abs管剛性管，它能大大控制管內外壓力反復變化，給管材、管件連接部位所引起的應力變化。提高管道的安全可靠性，耐久性。

　　H、 質量輕，保溫性好

　　同樣體積重量只有鐵管的1/8，PVC管的5/6重量，熱傳導系數為5×10-4卡/釐。米。秒度(攝氏，金屬管的1/200，能量減少損失為鐵管的200倍，可提高效能，節省保溫成本。


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