機械加工行業向智能化方向發展

機械加工行業在技術上經歷了三次革命，每一次革命都給人們的龍門加工生產和生活帶來顛覆性的變化。目前，機械加工行業正向著高速化、精密化和多功能化的方向發展，廣泛的應用在航空航天、通信設備、汽車和機床等行業中。

機械加工行業下游市場十分廣闊，包括汽車、船舶、工程機械和農用機械等。

以汽車行業為例來說，數據顯示，2013年汽車產量達到2387。42萬輛，同比增長15。90%。汽車全年銷量2198。2萬輛，同比增長13。87%，我國已經連續5年成為全球最大的汽車市場。

汽車行業機械加工消費的主體分2個層面，一是用於汽車整車生產的四條線；二是汽車零部件加工。機械加工消費的重點在第二個層面，即占整車全部裝備價值70%左右的汽車零部件加工。有專家推算，汽車零部件加工用機械加工的需求比整車生產所需機械加工要大10倍以上。隨著新車型加速進入市場，發動機生產線對柔性化的要求也越強，通常一條發動機生產線要能滿足生產3種機型的要求。而汽車輕量化使發動機缸體、缸蓋材料由鑄鐵向鋁合金轉變，對機械加工又提出了一些新的要求。加工這些零件的設備大多是高效、高性能、高可靠性數控機床和專用數控機床。

千訊咨詢發布的《中國機械加工行業發展研究報告》顯示，未來用戶對於機械加工產品的精度將會更加重視，並且隨著科技的不斷發展，機械加工也正在台中CNC加工向智能化方向發展，因此，各個生產企業也都在選擇智能化的產品作為未來企業生產的產品項目。

國家也在不斷出台各種利好政策和規劃，根據《機械工業“十二五”規劃》，包括汽車工業在內的中國機械工業對未來10年發展提出明確目標，力爭到“十二五”末實現工業總產值、工業增加值、主營業務收入年均增長速度保持在12%左右，出口創彙年均增長15%左右。至2020年，我國機械工業主要產品的國際市場占有率處於世界前三位，基本掌握主導產品的核心技術，擁有一批具有自主知識產權的關鍵產品和知名品牌，重點行業的排頭兵企業進入世界前三強。機械工業的發展決定著我國機械加工行業的市場前景，在國家政策的帶動下，未來我國機械加工行業還將具有較大的發展空間。


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